[實(shí)用新型]一種熱處理設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720321014.2
• 申請(qǐng)日: 2017-03-30
• 公開（公告）號(hào): CN206721271U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱春祥;冷才華;宋愛祥;楊海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 綿陽晟昊光電科技有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/773
• 分類號(hào): C21D1/773;C21D1/74;C21D9/08
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51214
• 代理人: 沈強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬熱處理領(lǐng)域，具體來講是一種熱處理裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的熱處理都是對(duì)金屬進(jìn)行一定的高溫以及低溫處理，為了金屬表面的應(yīng)力，提供金屬的韌性高溫下溫度高達(dá)1200℃以上，但是在過高的溫度下金屬的表面光滑度會(huì)受到一定的影響，增大后續(xù)的工序操作，同時(shí)在這種情況下產(chǎn)品的剛度也受到一定的影響。

而在光電管中，對(duì)產(chǎn)品的剛度、韌性、表面光滑度性能要求較好，如果用現(xiàn)有的方法，不可避免的降低產(chǎn)品的一些性能。

同時(shí)在一些較長的管坯進(jìn)行熱處理的時(shí)候，由于加熱裝置是不可移動(dòng)的，在處理一個(gè)部分后，需要人工的將方管位置倒換進(jìn)行對(duì)其他位置進(jìn)行熱處理，不僅耗時(shí)，同時(shí)能源消耗大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)上述存在的問題，提供一種光電管管坯的真空熱處理方法，包括低溫預(yù)熱處理和高溫?zé)崽幚恚龅牡蜏仡A(yù)熱處理通過往復(fù)進(jìn)行加熱處理，低溫預(yù)熱處理的溫度為200℃-500℃。其中往復(fù)處理是針對(duì)局部來說這種預(yù)處理來說，是間斷的，類似于烤羊。這種處理會(huì)產(chǎn)生兩種情況：第一對(duì)于管坯來說，有一定的冷熱交替，這種交替也會(huì)促使管坯的內(nèi)部有一定的變化。

作為改進(jìn)，在熱處理之前，將所需要熱處理的管坯放入到管坯腔，并進(jìn)行抽真空操作，這種方式按照傳統(tǒng)的的步驟，也可以采用在管坯中惰性氣體，如氮?dú)獾取?/p>

作為改進(jìn)，對(duì)管坯進(jìn)行預(yù)熱處理按照如下方法：將加熱腔調(diào)整到合適的溫度，加熱腔在管坯腔往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行低溫預(yù)熱處理。

作為改進(jìn)，所述的加熱腔連接有支座，支座位于一個(gè)導(dǎo)軌上面，所述的支座可以帶動(dòng)加熱腔沿著導(dǎo)軌方向移動(dòng)。

作為改進(jìn)，所述的管坯腔固定在一個(gè)固定座上，在加熱腔往復(fù)運(yùn)動(dòng)低溫預(yù)熱處理的時(shí)候，固定座和官坯腔保持靜止。

作為改進(jìn)，所述的加熱腔往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度為10 s-60s一個(gè)周期。

作為改進(jìn)，所述的高溫?zé)崽幚淼木唧w方法為：固定加熱腔（2），在高溫下對(duì)管坯進(jìn)行部分熱處理，熱處理完成后，通過支座讓加熱腔在導(dǎo)軌上移動(dòng)，在對(duì)管坯的其他位置進(jìn)行熱處理。

作為改進(jìn)，低溫?zé)崽幚頃r(shí)間為1h-10h。

作為改進(jìn)，所述的低溫預(yù)熱處理的溫度為200℃-500℃，所述的高溫?zé)崽幚淼臏囟葹?120℃-1150℃，保溫時(shí)間為10min-15min。

本實(shí)用新型的優(yōu)異效果主要體現(xiàn)在：

一、產(chǎn)品表面更加的光滑，在傳統(tǒng)的方式下，產(chǎn)品表面比較粗燥，需要更多打磨等后處理工序，在本實(shí)用新型下處理工序更加的少；

二、在實(shí)際中的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在進(jìn)行了一定的低溫預(yù)處理之后，為了達(dá)到同等或者更好的性能，高溫處理的溫度不僅降低了10℃以上，保溫時(shí)間也降低了20%以上，大大節(jié)約了能源；

三、在傳統(tǒng)的方式中，對(duì)一些較大長度的光點(diǎn)方管，由于加熱裝置是不可移動(dòng)的，在處理一個(gè)部分后，需要人工的將方管位置倒換進(jìn)行對(duì)其他位置進(jìn)行熱處理，本實(shí)用新型通過設(shè)定一個(gè)導(dǎo)軌，使得加熱腔可在導(dǎo)軌上自由自動(dòng)，并設(shè)定有控制系統(tǒng)系統(tǒng)，控制移動(dòng)的時(shí)間、速度、加熱腔的溫度，大大了節(jié)約了時(shí)間和能源消耗。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中本實(shí)用新型的熱處理裝置；

圖中標(biāo)記：1-管坯腔，2-加熱腔，201-支座，3-固定座，4-導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

具體實(shí)施例1：

如圖1所示，本實(shí)施例公開了一種光電管管坯的熱處理裝置，包括管坯腔1、加熱腔2，固定座3、導(dǎo)軌4，所述的加熱腔2連接有支座201，支座201位于一個(gè)導(dǎo)軌上面，所述的支座可以帶動(dòng)加熱腔1沿著導(dǎo)軌方向移動(dòng)，加熱腔2和管坯腔1截面均為圓形，加熱腔套在管坯腔1上，并可以沿著管坯腔1的軸線方向移動(dòng)，支座連接有控制系統(tǒng)，控制支座在導(dǎo)軌上的移動(dòng)時(shí)間、移動(dòng)距離等。

具體實(shí)施例2：

本實(shí)施例公開了一種光電管管坯的熱處理方法，采用實(shí)施例1中的熱處理裝置，首先將所需要熱處理的管坯放入到管坯腔1，并進(jìn)行抽真空操作；其次啟動(dòng)支座的控制系統(tǒng)，控制加熱腔的溫度為200℃℃，并使得加熱腔沿著導(dǎo)軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，速度為60s一個(gè)周期，低溫?zé)崽幚?h后，加熱腔停止做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；最后，升高加熱腔的溫度為1120℃℃，保溫時(shí)間為15min，待保溫時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)的值后，加熱腔自動(dòng)沿著導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，對(duì)管坯腔的另一個(gè)部分做高溫?zé)崽幚恚敝镣瓿伞?/p>

具體實(shí)施例3：