[實用新型]一種用于棒材拉伸前加熱的雙螺旋感應器

有效

• 申請號: 201720320843.9
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN206596258U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 韓毅;張曉波
• 申請（專利權）人: 燕山大學
• 主分類號: H05B6/40
• 分類號: H05B6/40;H05B6/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型裝置是一種棒材加熱的感應器，特別是用于棒材拉伸前加熱的雙螺旋感應器。

背景技術

棒材是由連鑄坯加工制成的，一般將棒材加工為橫截面形狀為圓形、方形、棒材六角形、八角形等簡單圖形，從而進行機械加工。棒材進行拉伸前一般需要進行加熱，傳統的加熱爐加熱方法污染環境、工作條件惡劣、加熱效率低，加工質量降低，目前很多工廠利用單一感應器進行加熱，電磁感應加熱從而避免了上述出現的問題，但是由于電磁感應加熱透入深度的問題，從而造成棒材內外溫差太大，大大降低了棒材加工質量，導致加工產品合格率下降。

發明內容

針對以上不足，本實用新型裝置提供了一種用于棒材拉伸前加熱的雙螺旋感應器。

本實用新型裝置主要包括感應器Ⅰ、感應器Ⅱ、電源連接板，感應器Ⅰ與感應器Ⅱ之間保持一定的距離相互纏繞，感應器Ⅰ與感應器Ⅱ頂端安裝有電源連接板，感應器Ⅰ與感應器Ⅱ頂端兩側設置有進水管及出水管，內側設置有肋板，感應器Ⅰ與感應器Ⅱ套在棒材外側。

本使用新型裝置包括如下技術方案：將雙螺旋感應器套在棒材外側，使其中心線保持一致，從而使間距相同，通過進水管、出水管通過冷卻水，從而避免感應器由于過熱損壞，連接電源，在感應器Ⅰ與感應器Ⅱ中分別通入工頻與中頻電流，通入工頻的感應器Ⅰ由于投入深度大，將棒材內部加熱，通入中頻的感應器Ⅱ將棒材外側逐步加熱，通過調節通入頻率大小及調節加熱時間可進一步優化棒材內外溫差差距。

在上述提供的棒材加熱感應器中，感應器Ⅰ與感應器Ⅱ與進水管及出水管通過焊接連接。

在上述提供的棒材加熱感應器中，感應器Ⅰ與感應器Ⅱ是由空心矩形銅管制成，通過進水管及出水管構成冷卻水在感應器內部循環。

在上述提供的棒材加熱感應器中，感應器Ⅰ與感應器Ⅱ的中心線與棒材中心線保持一致。

本實用新型裝置所提供的技術方案帶來的優點和積極效果：

1)、該感應器分為兩個感應線圈，分別通入不同頻率的電流，根據電磁感應原理，從而減少了棒材內外溫差，提高了棒材加工質量，同時電磁感應加熱速度快，提高了工作效率；

2)、電磁感應加熱相對傳統的加熱方法，減少了空氣污染、改善了工作環境。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型裝置進一步說明。

圖1是本實用裝置一個優選實施例的主視圖；

圖2是本實用裝置一個優選實施例的工作示意圖。

圖中1、感應器Ⅰ；2、感應器Ⅱ；3、進水管；4、電源連接板；5、肋板；6、出水管；7、棒材。

具體實施方式

在圖1中，一種用于棒材拉伸前加熱的雙螺旋感應器主要包括感應器Ⅰ(1)、感應器Ⅱ(2)、電源連接板(4)，感應器Ⅰ(1)與感應器Ⅱ(2)之間保持一定的距離相互纏繞，在感應器Ⅰ(1)與感應器Ⅱ(2)分別通入不同的電流頻率，感應器Ⅰ(1)與感應器Ⅱ(2)頂端安裝有電源連接板(4)，連接感應器與電源，感應器Ⅰ(1)與感應器Ⅱ(2)頂端兩側設置有進水管(3)及出水管(6)，通過進水管(3)及出水管(6)構成感應器Ⅰ(1)與感應器Ⅱ(2)內部冷卻循環，內側設置有肋板(5)，提高感應器穩定性。

在圖2所示實施中，將雙螺旋感應器套在棒材(7)外側，使其中心線保持一致，從而使間距相同，通過進水管(3)、出水管(6)通過冷卻水，從而避免感應器由于過熱損壞，連接電源，在感應器Ⅰ(1)與感應器Ⅱ(2)中分別通入工頻與中頻電流，通入工頻的感應器Ⅰ(1)由于投入深度大，將棒材(7)內部加熱，通入中頻的感應器Ⅱ(2)將棒材(7)外側逐步加熱，通過調節通入頻率大小及調節加熱時間可進一步優化棒材(7)內外溫差差距。