[實用新型]連續式自動翻轉箱式烘干機有效
| 申請號: | 201720320659.4 | 申請日: | 2017-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN206609266U | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發明(設計)人: | 李鵬飛 | 申請(專利權)人: | 李鵬飛 |
| 主分類號: | F26B17/04 | 分類號: | F26B17/04;F26B21/00;F26B25/00 |
| 代理公司: | 河南科技通律師事務所41123 | 代理人: | 郭銳,樊羿 |
| 地址: | 451200 河南省鄭州市鞏義*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連續 自動 翻轉 箱式 烘干機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種烘干機,特別是涉及一種連續式自動翻轉箱式烘干機。
背景技術
目前市場上的物料烘干機多采用敞口出料,且網帶四周缺少擋料結構。這類烘干機在不同程度上會存在以下缺陷:1、由于為敞口出料,而導致出料口會損失大量的熱能,降低熱利用率,增加能源成本;2、網帶四周缺少擋料結構,容易出現物料進入輸送鏈條,或者物料塞到輸送鏈條下面,導致鏈條運行不平穩,而影響鏈條使用壽命,增加維修成本,3、上層物料在風力作用下直接落至下層,導致物料干燥不均勻;而且物料幾乎沒有反轉,物料干燥效率低。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題就是克服上述現有技術的不足,而提供一種熱利用率高、節約成本,且物料干燥均勻、效率高,使用壽命長的連續式自動翻轉箱式烘干機。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:
設計一種連續式自動翻轉箱式烘干機,包括主體和網鏈式輸送機構及其驅動單元,其中主體上設有進料口、出料口和熱空氣進口,所述網鏈式輸送機構沿主體自上而下設有多層,且上下兩層相鄰的網鏈式輸送機構的進料端和出料端為交替錯開設置;所述主體為密閉式箱體,網鏈式輸送機構設于密閉式箱體內;所述進料口設于密閉式箱體的一端頂部,進料口下方正對最上層網鏈式輸送機構的進料端,出料口位于密閉式箱體端部,并對應設置于最下層網鏈式輸送機構的出料端外部,熱空氣進口設于密閉式箱體的一端底部;同時在密閉式箱體頂部設有排濕口;所述出料口上設有閉風式出料器,在每層網鏈式輸送機構所含輸送網帶的兩側分別設有擋料板,在上層網鏈式輸送機構所含輸送網帶的出料端與下層網鏈式輸送機構所含輸送網帶的進料端之間設有向內側傾斜設置的導料板。
優選地,在上述連續式自動翻轉箱式烘干機中,所述主體的一端設有上料輸送機,該上料輸送機的出料端下方正對應于主體上所設的進料口。
優選地,在上述連續式自動翻轉箱式烘干機中,所述上料輸送機上設有均料器。
優選地,在上述連續式自動翻轉箱式烘干機中,所述上料輸送機與網鏈式輸送機構的驅動單元共用。
優選地,在上述連續式自動翻轉箱式烘干機中,所述閉風式出料器包括筒體,沿筒體中心設置的轉軸,以及圍繞轉軸周向均布的多個可伸縮式撥料葉。
優選地,在上述連續式自動翻轉箱式烘干機中,所述密閉式箱體端部設有觀察檢修門。
優選地,在上述連續式自動翻轉箱式烘干機中,所述輸送網帶為不銹鋼多孔網帶。
本實用新型技術方案的有益效果是:
1、在結構上,本實用新型采用密閉式箱體,潔凈的熱風從箱體底部進入烘干機,熱風由下向上運動,與每層物料充分接觸,物料排出的水分由熱空氣帶走,最終由排濕口排出。相對于傳統物料在敞口環境下出料,本實用新型熱利用率高,節約了能源成本。
2、在結構上,本實用新型在出料口采用閉風器形式出料,可以杜絕熱風從出料口溢出,提高熱利用率;而且,閉風器所用撥料葉為伸縮可調,可以根據物料形態調整筒壁與葉片的間隙,保證物料不受破壞。
3、在結構上,本實用新型在輸送網帶兩側增設擋料板,可以對輸送鏈條起保護作用,從而延長鏈條乃至整機的使用壽命,降低維修成本;還可阻擋物料不從上層落至下層,保證物料干燥均勻,此外,還可以在保證物料不被風吹走的前提下,盡量的加大風速,挺高干燥速率。
4、在結構上,本實用新型在輸送網帶前后端增設導料板,在物料從上層落至下層的過程中,先落到導料板上,依靠自身重力,在導料板上進行翻轉,經過多層的翻轉,使物料每個面都可以均勻受熱,提高干燥速度和干燥均勻度。同時導料板還可以起到緩沖作用,保證易碎物料的破損率。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明,其中:
圖1為本實用新型連續式自動翻轉箱式烘干機的結構示意圖;
圖2為圖1所示的俯視結構示意圖;
圖3為圖1所示的局部Ⅰ的放大結構示意圖;
圖4為本實用新型所含擋料板相對于輸送網帶的結構示意圖;
圖5為本實用新型所含閉風式出料器的結構示意圖;
圖中序號:1、密閉式箱體,
2、網鏈式輸送機構,
2-1、輸送網帶,
3、驅動單元,4、同步上料輸送機,5、均料器,6、進料口,7、熱空氣進口,8、排濕口,9、觀察檢修門,
10、閉風式出料器,
10-1、筒體,10-2、轉軸,10-3、撥料葉,
11、擋料板,12、導料板。
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