[實(shí)用新型]一種AnMBR系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720320585.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206767757U | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉正強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州福之源環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F3/28 | 分類號(hào): | C02F3/28 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205 | 代理人: | 龐學(xué)哲,胡輝 |
| 地址: | 510663 廣東省廣州市黃埔*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 anmbr 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型用于水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種AnMBR系統(tǒng)。
背景技術(shù)
厭氧膜生物反應(yīng)器(anaerobic membrane bioreactor,AnMBR)是將膜分離技術(shù)與厭氧生物處理單元相結(jié)合的一種新型水處理技術(shù)。過程分為厭氧消化與膜分離兩個(gè)階段。在保留厭氧生物處理技術(shù)投資省、能耗低、可回收利用沼氣能源、負(fù)荷高、產(chǎn)泥少、耐沖擊負(fù)荷等諸多優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,由于引入膜組件,還帶來了一系列優(yōu)點(diǎn)。如膜組件的高效分離截留作用使生物量不會(huì)從反應(yīng)器中流失,實(shí)現(xiàn)了SRT和HRT的有效分離,因而AnMBR可以有更高的有機(jī)負(fù)荷和容積負(fù)荷。
AnMBR常用的厭氧系統(tǒng)主要有:升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)、厭氧顆粒膨脹污泥床(EGSB)、厭氧流動(dòng)床(FB)、厭氧生物濾池(AF)等。AnMBR的膜組件主要是超濾和微濾膜,在膜組件的配置上主要采用外置式,上述系統(tǒng)具有以下不足:
1.反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置運(yùn)動(dòng)部件、需機(jī)械混合裝置、造價(jià)高、容積利用率低、易阻塞、污泥床膨脹程度較高而且很難降低反應(yīng)器的總高度;
2.對(duì)生物體的沉降性能有特殊要求、污泥產(chǎn)率高、剩余污泥量大、泥齡低、污泥需在載體表面生長(zhǎng)、需要后續(xù)沉淀池進(jìn)行泥水分離;
3.水力停留時(shí)間長(zhǎng)、不可以間歇性運(yùn)行、耐水力和抗有機(jī)沖擊負(fù)荷能力弱,對(duì)進(jìn)水中的有毒有害物質(zhì)具有較差的承受力,不能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行無需排泥;
4.占地面積大,需要大量基建費(fèi)用;工藝設(shè)備復(fù)雜,難于實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制和日常運(yùn)行管理。
5.外置式MBR系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用要遠(yuǎn)高于浸沒式系統(tǒng),其主導(dǎo)因素表現(xiàn)在動(dòng)力能耗上。外置式MBR系統(tǒng)需要由外在循環(huán)泵獲得高流速和高壓的錯(cuò)流循環(huán)工作方式?jīng)Q定了其無法達(dá)到浸沒式系統(tǒng)的低能耗。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種AnMBR系統(tǒng),是將膜分離技術(shù)與厭氧生物處理單元相結(jié)合的一種新型水處理技術(shù)。過程分為厭氧消化與膜分離兩個(gè)階段。在保留厭氧生物處理技術(shù)投資省、能耗低、可回收利用沼氣能源、負(fù)荷高、產(chǎn)泥少、耐沖擊負(fù)荷等諸多優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,由于引入膜組件,還帶來了一系列優(yōu)點(diǎn)。如膜組件的高效分離截留作用使生物量不會(huì)從反應(yīng)器中流失,實(shí)現(xiàn)了SRT和HRT的有效分離,因而AnMBR可以有更高的有機(jī)負(fù)荷和容積負(fù)荷。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種AnMBR系統(tǒng),包括ABR反應(yīng)器和MBR反應(yīng)器,ABR反應(yīng)器內(nèi)部具有厭氧反應(yīng)腔,ABR反應(yīng)器于厭氧反應(yīng)腔的頭部形成進(jìn)水端,進(jìn)水端設(shè)有進(jìn)水管,ABR反應(yīng)器于厭氧反應(yīng)腔的尾部形成出水端,出水端設(shè)有中部出水管,所述ABR反應(yīng)器內(nèi)于進(jìn)水端和出水端之間設(shè)有若干折流板,所述折流板包括依次交替設(shè)置的下折流板和上折流板,所述下折流板的下端與ABR反應(yīng)器的底部緊密連接,上端與ABR反應(yīng)器的頂部之間留有溢水間隙;所述上折流板的上端與ABR反應(yīng)器的頂部緊密連接,上端與ABR反應(yīng)器的底部之間留有過水間隙,所述下折流板與后側(cè)相鄰的上折流板之間形成下流室,所述下折流板與前側(cè)相鄰的上折流板之間形成上流室;MBR反應(yīng)器內(nèi)部沿水流方向設(shè)有缺氧池和好氧池,所述缺氧池通過缺氧池進(jìn)水管與所述中部出水管導(dǎo)通,所述好氧池內(nèi)設(shè)有膜組件,所述膜組件上連接末端出水管。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),各所述下折流板的高度沿水流方向依次降低。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),所述下折流板包括位于進(jìn)水管內(nèi)側(cè)的進(jìn)水堰和位于中部出水管內(nèi)側(cè)的出水堰。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),各所述上折流板的下端均向后側(cè)彎折形成呈楔形的過水間隙。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),所述ABR反應(yīng)器和MBR反應(yīng)器上均設(shè)有排泥口,ABR反應(yīng)器和MBR反應(yīng)器的排泥口通過污泥回流管相連。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),所述ABR反應(yīng)器頂部設(shè)有蓋板,所述蓋板上設(shè)有觀察口。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),所述折流板均垂直于ABR反應(yīng)器的底部平面設(shè)置。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),所述MBR反應(yīng)器中缺氧池和好氧池通過第一隔板分隔,第一隔板頂部設(shè)有導(dǎo)通缺氧池和好氧池的溢流口。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),所述MBR反應(yīng)器在缺氧池內(nèi)設(shè)有第二隔板,所述第二隔板將缺氧池分隔為呈U形的水流通道。
進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn),所述MBR反應(yīng)器底部設(shè)有若干排空口。
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