[實用新型]一種釹鐵硼廢料綜合回收焙燒窯爐余熱利用裝置

有效

• 申請號: 201720320467.3
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN206670383U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 葉亮;詹群
• 申請（專利權）人: 贛州市恒源科技股份有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及釹鐵硼稀土材料技術領域，尤其涉及一種釹鐵硼廢料綜合回收焙燒窯爐余熱利用裝置。

背景技術

釹鐵硼是磁鐵中的一種，具有優異的磁性能、極高的磁能積和矯頑力，同時還具有高能量密度的優點，其本身的機械加工性能優異，工作溫度可達200℃，而且質地堅硬，在現代化工業和電子技術中得到了廣泛應用，使得儀器儀表、電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化得以實現。

在釹鐵硼的生產過程一般包括準備原材料、冶煉、鑄片、氫碎、磁場取向與壓型、燒結，后加工等步驟，在上述生產流程中，會產生大量可利用的廢料，如油泥、邊角料等，為了避免浪費，目前廠家都進行重新回收燒結利用，焙燒窯爐在進行燒結過程中會有大量的余熱，現有的熱量都是直接排到空氣中，雖然目前也有一些對余熱回收的裝置，但回收效果較差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種釹鐵硼廢料綜合回收焙燒窯爐余熱利用裝置，提高熱回收效率。

本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案：

一種釹鐵硼廢料綜合回收焙燒窯爐余熱利用裝置，其特征在于:包括密封罐、循環網管以及底座，所述密封罐的上部固定有進氣管，所述進氣管上連接有進氣蓋，所述進氣蓋上設有進氣孔，所述進氣蓋與所述進氣管之間設有過濾棉；所述密封罐的內部兩側分別固定有連接座，所述連接座上固定有連接板，所述循環網管固定在固定板上，多根循環網管依次穿過多塊固定板，固定板的兩側與所述連接板固定，固定板的上部通過連接梁與所述密封罐的內部上壁連接，所述密封罐的底部設有排氣孔，所述循環網管的一端穿過所述密封罐并與水泵連通，水泵將循環網管內部的水打入到員工洗手間提供生活用水。相對于現有技術，本裝置將釹鐵硼焙燒窯產生的蒸汽余熱通過風機引入到密封罐中，對密封罐中的循環網管進行加熱，循環網管中通過水泵打入冷水，由于循環網管數量比較多，并且彎曲設置，因而與密封罐內部熱量接觸面積大，因而管內冷水會很快的變熱，傳熱效率非常高，再通過水泵打入員工衛生間提供熱水。

優選地，所述底座通過支架固定在所述密封罐的底部。

優選地，所述過濾棉通過上、下夾板固定，上、下夾板上帶有通孔，上、下夾板通過螺栓固定在所述進氣管上。

優選地，所述循環網管之間彼此連通。

本實用新型的有益效果是:相對現有技術，本裝置將釹鐵硼焙燒窯產生的蒸汽余熱通過風機引入到密封罐中，對密封罐中的循環網管進行加熱，循環網管中通過水泵打入冷水，由于循環網管數量比較多，并且彎曲設置，因而與密封罐內部熱量接觸面積大，因而管內冷水會很快的變熱，傳熱效率非常高，再通過水泵打入員工衛生間提供熱水。通過本裝置對生產中帶有熱量的廢氣進行了熱量回收利用，充分利用了能量，節省了能源，達到了節能減排的效果。本實用新型結構簡單，實現方便，成本低，同時也大大降低了生產成本能耗大大降低，熱效率能維持在80％以上，同時，投入成本和運行成本均較低。本裝置填補了國內熱處理領域的空白，提高了國內冶金、機械等行業熱處理設備的裝備水平。對于沒有采自余熱自收裝置的工業爐窯來說，其能量利用率約

20％，安裝普通余熱回收裝置，工業爐窯的熱效率可提高到30％-40％，安裝本余熱回收裝置，可使能量利用率達到70％，燃料節約率較常規設備達到30％-40％。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式