[實(shí)用新型]機(jī)床用下擺式自動翻轉(zhuǎn)接料手

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720319955.2
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN206614315U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙玲剛
• 申請（專利權(quán)）人: 臺州市東部數(shù)控設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙)33213
• 代理人: 吳秉中

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種接料手，特別是一種機(jī)床用下擺式自動翻轉(zhuǎn)接料手。

背景技術(shù)

現(xiàn)在自動化生產(chǎn)的應(yīng)用越來越廣泛，在車床自動化生產(chǎn)過程中，我們經(jīng)常會遇到需要將工件進(jìn)行切斷車削的加工，因?yàn)楣ぜ幱诟咚傩D(zhuǎn)狀態(tài)下，如何將切斷的工件完成的取下是一個(gè)比較棘手的問題，傳統(tǒng)的做法是：采用可以移動的滑道的形式，加工時(shí)將一個(gè)可移動的滑道放置到主軸下方，當(dāng)工件切斷時(shí)，工件掉到滑道內(nèi)，滑出機(jī)床外，此方法在取出工件的同時(shí)，也會有大量的鐵屑和冷卻水漏出機(jī)床外，影響車間整潔并容易劃傷以加工零件。

面對上述的問題，人們已經(jīng)給出了一種解決方案：上擺式接料手，其具體結(jié)構(gòu)為：回轉(zhuǎn)氣缸、接料斗、擺臂和連接臂，其中，連接臂設(shè)于接料斗底部且兩者相固定；擺臂一端與回轉(zhuǎn)氣缸的驅(qū)動軸相固連，且另一端與連接臂相固連。使用時(shí)，回轉(zhuǎn)氣缸帶動擺臂轉(zhuǎn)動，利用擺臂的角度來實(shí)現(xiàn)接料和將工件運(yùn)出機(jī)床外的目的，其結(jié)構(gòu)簡單，但只能安裝在主軸下方，對于很多車床來說，主軸下方空間狹小，不易安裝，而且主軸下方水和鐵屑等較多，會嚴(yán)重影響接料手的使用壽命，也會嚴(yán)重影響機(jī)床排屑。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種機(jī)床用下擺式自動翻轉(zhuǎn)接料手，解決的技術(shù)問題是如何提高接料手壽命。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：機(jī)床用下擺式自動翻轉(zhuǎn)接料手，包括接料斗、回轉(zhuǎn)氣缸和設(shè)于回轉(zhuǎn)氣缸一側(cè)的擺臂，擺臂呈條狀且其一端與回轉(zhuǎn)氣缸的驅(qū)動軸相連，接料斗底部設(shè)有連接臂，且連接臂和接料斗相固定，其特征在于，擺臂上具有呈長條狀的放置槽，且放置槽和擺臂兩者的長度延伸方向一致，所述的驅(qū)動軸外套有主動輪，主動輪位于放置槽內(nèi)且其與回轉(zhuǎn)氣缸的缸體固定，所述的擺臂的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸和回轉(zhuǎn)氣缸的驅(qū)動軸位置并列，所述旋轉(zhuǎn)軸外端與連接臂固定，旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)端伸入放置槽且該端部外套設(shè)并固定有從動輪，所述旋轉(zhuǎn)軸與擺臂軸向固定，所述的從動輪和主動輪上繞設(shè)有同一個(gè)同步帶。

使用過程如下：回轉(zhuǎn)氣缸帶動擺臂向上擺動，在擺動過程中，擺臂相對于主動輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而通過同步帶驅(qū)動從動輪轉(zhuǎn)動，且從動輪的轉(zhuǎn)動方向與擺臂擺動方向相反，使接料斗處于主軸位置用于接料；接料完畢后，回轉(zhuǎn)氣缸帶動擺臂向下擺動，接料斗同步進(jìn)行反方向轉(zhuǎn)動處于傾斜狀態(tài)以排出工件。

在主動輪、同步帶、從動輪、旋轉(zhuǎn)軸等部件的作用下，使擺臂和接料斗同步并按相反的方向轉(zhuǎn)動，這樣在實(shí)際安裝過程中，便無需將整個(gè)接料手安裝在主軸下方，在方便接料手安裝的同時(shí)，又可有效避免接料手與鐵屑或冷卻液接觸，來提高接料手的壽命。

在上述的機(jī)床用下擺式自動翻轉(zhuǎn)接料手中，所述的擺臂包括均呈條狀的擺臂一和擺臂二，且擺臂一位于擺臂二和回轉(zhuǎn)氣缸之間，所述的擺臂一和擺臂二通過若干根螺絲相連，且擺臂一和擺臂二之間形成上述的放置槽，所述的回轉(zhuǎn)氣缸的驅(qū)動軸穿過擺臂一并與擺臂二相固定。

通過將擺臂設(shè)置成分體式結(jié)構(gòu)，以方便接料手的組裝。

在上述的機(jī)床用下擺式自動翻轉(zhuǎn)接料手中，所述的同步帶完全位于放置槽內(nèi)。

通過設(shè)置擺臂一位于擺臂二和回轉(zhuǎn)氣缸之間以及同步帶完全設(shè)置在由擺臂一和擺臂二之間形成的放置槽內(nèi)，這樣便可有效阻止飛濺的鐵屑進(jìn)入到放置槽內(nèi)并與同步帶接觸，來防止同步帶卡死，從而既提高了接料手的工作穩(wěn)定性，還延長了接料手的壽命。

在上述的機(jī)床用下擺式自動翻轉(zhuǎn)接料手中，所述的連接臂包括呈中空狀的連接部，連接部的內(nèi)表面與旋轉(zhuǎn)軸的外端外表面匹配，且旋轉(zhuǎn)軸的外端插嵌在連接部內(nèi)；所述的旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端外套有兩軸承，兩軸承的外圈分別與擺臂一和擺臂二固定，且兩軸承的內(nèi)圈均與旋轉(zhuǎn)軸固定。

在上述的機(jī)床用下擺式自動翻轉(zhuǎn)接料手中，擺臂一和擺臂二上相對的兩側(cè)均設(shè)有定位孔，且定位槽位于兩定位孔之間，兩所述的軸承分別位于兩定位孔內(nèi)，所述的擺臂二上具有供旋轉(zhuǎn)軸穿過的連接孔，連接孔的孔壁與旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁匹配并貼靠在一起。

軸承設(shè)置在擺臂內(nèi)部以及連接孔的孔壁與旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁相貼靠，以對軸承和從動輪起較好地保護(hù)作用，在提高接料手工作穩(wěn)定性的同時(shí)，又進(jìn)一步提高了接料手的壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本機(jī)床用下擺式自動翻轉(zhuǎn)接料手具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、在主動輪、同步帶、從動輪、旋轉(zhuǎn)軸等部件的作用下，使擺臂和接料斗同步并按相反的方向轉(zhuǎn)動，這樣在實(shí)際安裝過程中，便無需將整個(gè)接料手安裝在主軸下方，在方便接料手安裝的同時(shí)，又可有效避免接料手與鐵屑或冷卻液接觸，來提高接料手的壽命。