[實用新型]一種帶有翻瓶功能的塑料瓶自動打碼設備

有效

• 申請號: 201720319885.0
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN206634681U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 崔世豪
• 申請（專利權）人: 廣東煒鑫生物科技有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248;B65G47/74;B41J3/407
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 談杰

技術領域

本實用新型涉及自動打碼設備領域，尤其涉及一種帶有翻瓶功能的塑料瓶自動打碼設備。

背景技術

目前，幾乎所有市面上看到的商品，它們的外包裝上均打印或貼涂有各類合格證、條形碼、價格碼、生產日期等等說明。傳統的生產方式是：工廠先生產出一批各類說明的紙質件，然后通過人工一個個地將紙質件貼涂到商品的外包裝上。市面上一般的自動打碼機的工作原理是通過控制內部齒輪泵或由機器外部供應壓縮氣體，向系統內墨水施加一定壓力，使墨水經由一個幾十微米孔徑噴嘴射出。并由加在噴嘴上方晶體振蕩信號將射出連續墨線分裂成頻率相同，大小相等，間距一定的墨滴，然后，墨滴在經過充電電極時被分別充電，其所帶電量大小由中央處理器進行控制;再經過檢測電極檢測墨滴實際所帶電量與相位是否正確；最后，帶電墨滴在偏轉電極形成偏轉電場中發生偏轉，從噴頭處射出，分別打在產品表面不同位置，形成所需各種文字，圖案等標識。而沒有被充電墨滴則打入回收槽，重新進入機器內部的墨水循環系統。

人工打碼的生產方式費時費力，生產效率低，浪費人力成本。傳統的自動打碼設備雖然工作效率高，但是遇到一個塑料瓶要打上兩個以上的標碼的時候，不能夠自動的實現，只能依賴人工去改變塑料瓶的位置，效率低。

發明內容

針對以上現有技術提到的缺陷，本實用新型提供一種帶有翻瓶功能的塑料瓶自動打碼設備，其包括前輸送帶、塑料瓶翻轉部件、后輸送帶和打碼部件，前輸送帶的末端固定在翻轉部件的前端，后輸送帶的前端從翻轉部件的下方與前輸送帶連接，打碼部件放置于翻轉部件的后面、后輸送帶的側面，通過翻轉部件將瓶子翻轉，從而可以在瓶子底部進行打碼，本實用新型能夠實現塑料瓶的自動翻轉，生產效率高，節省人力成本。

一種帶有翻瓶功能的塑料瓶自動打碼設備，其包括前輸送帶、塑料瓶翻轉部件、后輸送帶和打碼部件；

其中，塑料瓶翻轉部件包括翻轉桿和定位部件，打碼部件包括紅外感應器和打碼器；

卡扣式履帶的前輸送帶的末端固定在翻轉部件的前端，后輸送帶的前端連接到翻轉部件的下方，并通過翻轉部件與前輸送帶連接，前輸送帶比后輸送帶高，前輸送帶和后輸送帶之間具有一定的高度落差，打碼部件放置于翻轉部件的后面，卡扣式履帶的前輸送帶，卡扣式的設計可以自由的調控輸送帶的長短，而且可以在接口處實現向上或者向下傾斜，便于與后續部件的銜接。

其中，所述的前輸送帶末端的履帶向下傾斜，使藥瓶在翻轉的后平穩地落在后輸送帶上。

其中，所述的翻轉桿固定于定位部件的前端、前輸送帶末端傾斜的斜面上面，其高度比前輸送帶高0.5-1厘米。

其中，所述的定位部件的大小與所通過的塑料瓶的大小相匹配，使塑料瓶能夠按照要求的放置方式翻轉于后輸送帶上。

其中，所述的后輸送帶在塑料瓶翻轉部件與打碼部件之間設有道岔，使塑料瓶在翻轉后沿著道岔運送到最佳的打碼位置上，避免因瓶子位置的偏差造成自動打碼機檢測不出產品而產生漏打現象或打碼位置的嚴重偏差。

附圖說明

附圖1是一種帶有翻瓶功能的塑料瓶自動打碼設備的結構圖。

其中1-前輸送帶，2-塑料瓶翻轉部件，21-翻轉桿，22-定位部件，3-后輸送帶，31-岔道，4-打碼部件，41-紅外感應器，42-打碼器。

具體實施方式

下面結合附圖1和具體實施方式對本實用新型做進一步的說明。

如附圖1所示的一種帶有翻瓶功能的塑料瓶自動打碼設備，其包括前輸送帶1、塑料瓶翻轉部件2、后輸送帶3和打碼部件4；

其中，塑料瓶翻轉部件2包括翻轉桿21和定位部件22，打碼部件4包括紅外感應器41和打碼器42；

卡扣式履帶的前輸送帶1的末端固定在翻轉部件的前端，后輸送帶3的前端連接到翻轉部件的下方，并通過翻轉部件與前輸送帶1連接，前輸送帶1比后輸送帶3高，前輸送帶1和后輸送帶3之間具有一定的高度落差，打碼部件4放置于翻轉部件的后面。

作為優選實施例，所述的前輸送帶1末端的履帶向下傾斜。

作為優選實施例，所述的翻轉桿21固定于定位部件22的前端且在前輸送帶1末端傾斜的斜面上方，其高度比前輸送帶1高1厘米。

作為優選實施例，所述的定位部件22的大小與所通過的塑料瓶的大小相匹配。

作為優選實施例，所述的后輸送帶3在塑料瓶翻轉部件2與打碼部件4之間設有道岔。