[實用新型]骨肉分離機流量閥蝸桿調節裝置

有效

• 申請號: 201720318914.1
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN206600516U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 招雷
• 申請（專利權）人: 青島海云天機械設備有限公司
• 主分類號: F16K31/53
• 分類號: F16K31/53;F16K31/60;F16K1/36;F16K1/32
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司37212
• 代理人: 鞏同海

技術領域

本實用新型涉及加工肉或骨的裝置領域，具體而言，涉及一種骨肉分離機流量閥蝸桿調節裝置。

背景技術

骨肉分離機是一種將骨頭和肉質分開的設備，目前國內生產的骨肉分離機采用的是機械篩分的原理，通過螺旋軸在精濾筒腔體內旋轉將原料擠壓推進，肉在螺旋軸的擠壓作用下從精濾筒中被擠出，殘余碎骨則留在腔內，并在螺旋軸的推動下由末端排出。

如果精濾筒腔體內的壓力太小，骨頭流動速度過快，則骨肉分離不夠充分，肉的產量就會降低；如果精濾筒腔體內的壓力太大，骨頭在精濾筒內停留時間過長，被擠碎的骨頭增加，就會有骨渣進入分理處的肉中，影響肉的品質。因此為了調整腔體內的壓力，精濾筒前端通常都設置有流量閥，現有的流量閥通過壓桿帶動齒輪轉動，齒輪轉動帶動閥芯轉動，通過手動加壓調整，壓力調節不精確且費時費力。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種骨肉分離機流量閥蝸桿調節裝置，以解決現有技術中流量閥壓力調節不精確且費時費力的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下的技術方案：

一種骨肉分離機流量閥蝸桿調節裝置，包括精濾筒內的分離螺旋軸，分離螺旋軸端部為錐形，還包括安裝于精濾筒支撐座上的流量閥閥體，閥體內部設置有閥芯，閥芯上設置有閥孔，閥芯包括一體的左芯體和右芯體，左芯體與閥體螺紋連接，左芯體的閥孔為錐形孔，與分離螺旋軸端部的錐形面相配合，右芯體為外齒輪；閥體上開有長條孔，蝸桿支座設置于長條孔短邊兩端，齒輪支座設置于長條孔長邊兩端，蝸桿支座上設置有蝸桿，齒輪支座上設置有一體轉動的大齒輪和小齒輪，大齒輪和小齒輪位于長條孔內，蝸桿的軸線與大小齒輪的軸線垂直，蝸桿齒與小齒輪相配合，大齒輪與閥芯的外齒輪相配合，蝸桿轉動帶動小齒輪和大齒輪轉動，大齒輪轉動帶動閥芯前后移動，蝸桿的端部安裝有手輪。

進一步的，蝸桿位于小齒輪上方。

進一步的，手輪為表盤手輪。

進一步的，閥體和閥芯均與分離螺旋軸同軸。

進一步的，分離螺旋軸的錐形面上設置有凹槽，左芯體的錐形孔的內壁上也設置有凹槽,通過兩者的凹槽相配合來提高骨渣從精濾筒中排出的速度。

本實用新型具有以下有益效果：

(1)本實用新型通過蝸桿帶動齒輪轉動，通過齒輪轉動帶動閥芯前后移動，從而通過調節閥芯與螺旋軸的間隙來調節精濾筒內的壓力，省時省力；

(2)蝸桿端部安裝有表盤手輪，通過表盤手輪可以實現精確調節。

附圖說明

圖1是本實用新型剖面結構示意圖；

圖2是本實用新型俯視圖；

其中，上述附圖包括以下附圖標記：1、分離螺旋軸；2、閥體；3、左芯體；4、右芯體；5、錐形孔；6、長條孔；7、蝸桿支座；8、齒輪支座；9、蝸桿；10、大齒輪；11、小齒輪；12、手輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種骨肉分離機流量閥蝸桿調節裝置，包括精濾筒內的分離螺旋軸1，分離螺旋軸端部為錐形，精濾筒支撐座上安裝有流量閥閥體2，閥體內部設置有閥芯，閥體和閥芯均與分離螺旋軸同軸，閥芯上設置有閥孔，閥芯包括一體的左芯體3和右芯體4，左芯體與閥體螺紋連接，左芯體的閥孔為錐形孔5，與分離螺旋軸端部的錐形面相配合，右芯體為外齒輪。

如圖2所示，閥體上開有長條孔6，蝸桿支座7設置于長條孔短邊兩端，齒輪支座8設置于長條孔長邊兩端，蝸桿支座上設置有蝸桿9，齒輪支座上設置有一體轉動的大齒輪10和小齒輪11，大齒輪和小齒輪位于長條孔內，蝸桿的軸線與大小齒輪的軸線垂直，蝸桿位于小齒輪上方；蝸桿齒與小齒輪相配合，大齒輪與閥芯上的外齒輪相配合，蝸桿轉動帶動小齒輪和大齒輪轉動，大齒輪轉動帶動閥芯前后移動。

蝸桿的端部安裝有手輪12，手輪采用表盤手輪，調節更精確?？梢酝ㄟ^經驗判定搖動手輪的轉數和精濾筒內壓力之間的關系，從而為以后的加工過程提供參考。

當精濾筒腔體內壓力太小時，順時針搖動表盤手輪，蝸桿轉動，同時帶動小齒輪和大齒輪轉動，通過大齒輪與右芯體的外齒輪相配合帶動閥芯轉動，使閥芯向后(精濾筒方向)運動，分離螺旋軸端部的錐面與左芯體的錐形孔之間的間隙變小，使精濾筒內壓力增大；當精濾筒腔體內壓力太大時，反向調節即可使精濾筒內壓力減小。