[實(shí)用新型]圓盤式多工位塑膠射出成型機(jī)閉料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720318680.0
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN206678281U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫雷
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞東瑞機(jī)械科技有限公司
• 主分類號: B29C45/06
• 分類號: B29C45/06;B29C45/20
• 代理公司: 東莞市創(chuàng)益專利事務(wù)所44249
• 代理人: 李衛(wèi)平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱塑加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種在熱塑加工過程中，冷卻圓盤式多工位塑膠射出成型機(jī)射咀部位的閉料裝置。

背景技術(shù)

隨著生活水平的提高，人們穿著在腳上的鞋子呈現(xiàn)出色彩繽紛的式樣，如旅游鞋、休閑鞋等，我們知道，各種鞋底由于其具有的特殊性，它的鞋底呈現(xiàn)出各種不同的式樣，我們需要不同的模具進(jìn)行壓制成型。而它們的加工成型是在平面的上、下模具中進(jìn)行的，通過注塑機(jī)的射咀將熔融狀態(tài)的塑膠注入到模具內(nèi)，冷卻后再通過操作者將制成的鞋底從模具內(nèi)取出來。然而，在現(xiàn)有的圓盤式多工位塑膠射出成型機(jī)中，如附圖1所示，固設(shè)在關(guān)模座8下方的料頭支柱1內(nèi)被源源不斷地注入熔融狀態(tài)的塑膠料，并通過射咀6注入到圓盤2上的模具3內(nèi)，再在合模油缸5的作用下壓制成型。為了保證射咀6內(nèi)的流道暢通，在射咀6內(nèi)設(shè)有可上、下滑動(dòng)的子彈頭4，由于料頭支柱1及射咀6的結(jié)構(gòu)形式以及兩者的位置關(guān)系，經(jīng)常會(huì)在兩者的結(jié)合部出現(xiàn)溢料狀態(tài)，導(dǎo)致流道的暢通性不好。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種圓盤式多工位塑膠射出成型機(jī)閉料裝置。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：圓盤式多工位塑膠射出成型機(jī)閉料裝置，包括料頭支柱、圓盤、模具、合模油缸、射咀以及關(guān)模座，還包括閉料油缸及閉料銷桿，料頭支柱固設(shè)在關(guān)模座下方，料頭支柱內(nèi)的流道與中空的射咀相連通，在射咀下方的圓盤上，固設(shè)有供射咀射入熔融狀態(tài)的塑膠的模具，在模具下方設(shè)有壓制成型塑膠的合模油缸，在關(guān)模座上設(shè)有閉料油缸，閉料油缸的輸出端與閉料銷桿固定連接，所述的閉料銷桿插設(shè)在由料頭支柱、射咀構(gòu)成的中空通道內(nèi)。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是：相比子彈頭傳統(tǒng)方式，更容易控制入料量；射咀不容易冷料，不用拔流道廢料；結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。

附圖說明：

附圖1為習(xí)用技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

見附圖2，圓盤式多工位塑膠射出成型機(jī)閉料裝置，包括料頭支柱1、圓盤2、模具3、合模油缸5、射咀6以及關(guān)模座8，還包括閉料油缸7及閉料銷桿71，料頭支柱1固設(shè)在關(guān)模座8下方，料頭支柱1內(nèi)的流道與中空的射咀6相連通，在射咀6下方的圓盤2上，固設(shè)有供射咀6射入熔融狀態(tài)的塑膠的模具3，在模具3下方設(shè)有壓制成型塑膠的合模油缸5，在關(guān)模座8上設(shè)有閉料油缸7，閉料油缸7的輸出端與閉料銷桿71固定連接，所述的閉料銷桿71插設(shè)在由料頭支柱1、射咀6構(gòu)成的中空通道內(nèi)。

應(yīng)用本實(shí)用新型時(shí)，料頭支柱1內(nèi)被源源不斷地注入熔融狀態(tài)的塑膠料，并通過射咀6注入到圓盤2上的模具3內(nèi)，再在合模油缸5的作用下壓制成型，由于閉料油缸7的啟、閉動(dòng)作，使得插設(shè)在由料頭支柱1、射咀6構(gòu)成的中空通道內(nèi)的閉料銷桿71有控制地上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，有效地控制了熔融狀態(tài)的塑膠料的流量，且又不會(huì)在料頭支柱1及射咀6兩者的結(jié)合部出現(xiàn)溢料狀態(tài)，一舉多得。