[實用新型]一種用于粘性物料灌裝的防拉絲灌裝系統有效
| 申請號: | 201720318635.5 | 申請日: | 2017-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN206692302U | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 馮望斌;徐華飛;閔建豐 | 申請(專利權)人: | 南通有容機電設備有限公司 |
| 主分類號: | B67C3/26 | 分類號: | B67C3/26 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411 | 代理人: | 黃冠華 |
| 地址: | 226300 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 粘性 物料 灌裝 拉絲 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及粘性物料灌裝設備,尤其涉及一種用于粘性物料灌裝的防拉絲灌裝系統。
背景技術
灌裝系統是粘性的膏體物料灌裝過程中常用的系統。現有技術中的灌裝方式采用軟管灌裝系統,將灌嘴伸入軟管少許,依靠灌裝系統的壓力和物料自身的流動性進入軟管內,當物料比較粘稠時,在灌裝過程中會將物料黏在管壁上,使物料不能灌裝到軟管的底部,導致灌裝不足量的情況發生,并且容易造成管口的污染,影響封合。此外,現在的膏體灌裝系統結構大都結構復雜,效率慢,且在使用過程中需要操作人員配合工作,這無形中增加了生產成本。
實用新型內容
針對現有技術的缺陷和不足,本實用新型的目的在于提供一種灌裝足量、結構簡單、灌裝效率高的用于粘性物料灌裝的防拉絲灌裝系統。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種用于粘性物料灌裝的防拉絲灌裝系統,其創新點在于:包括機架、驅動部分和灌裝部分,所述驅動部分與機架固定連接,所述灌裝部分與驅動部分固定連接,所述驅動部分包括伺服電機、滾珠絲桿、導軌和灌嘴固定架,所述伺服電機位于機架的下方并與其固定連接,所述滾珠絲桿上端與機架轉動連接,所述滾珠絲桿的下端與伺服電機固定連接,所述導軌位于機架豎直部分的內側,所述導軌與機架固定連接,所述灌嘴固定架與導軌滑動連接,所述灌嘴固定架與滾珠絲桿傳動連接,所述灌裝部分包括灌嘴、堵頭和氣缸,所述灌嘴的側邊與灌嘴固定架固定連接,所述堵頭位于灌嘴內部,所述氣缸位于堵頭的上方并與其固定連接,所述氣缸的外殼與灌嘴固定連接。
進一步的,所述機架呈“C”形,所述機架的下方設置有底座,所述伺服電機與底座固定連接。
進一步的,所述滾珠絲桿和灌嘴固定架通過滾珠軸承連接,所述滾珠軸承位于灌嘴固定架內部并與其固定連接,所述滾珠軸承與滾珠絲桿傳動連接。
進一步的,所述灌嘴固定架通過滑塊與導軌滑動連接,所述滑塊與灌嘴固定架固定連接,所述滑塊位于導軌內部并與其滑動連接。
進一步的,所述灌嘴的側邊設置有進料口。
采用上述結構后,本實用新型有益效果為:
本實用新型通過伺服電機控制灌嘴的上下,在灌裝時,一邊灌裝一邊上升,并且通過氣缸控制灌嘴的開合,從而確保了灌裝足量穩定,并且能夠確保軟管口的清潔,從而不影響封裝閉合過程,提供了產品的合格率。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及具體實施方式,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
參看圖1,本具體實施方式披露了一種用于粘性物料灌裝的防拉絲灌裝系統,包括機架1、驅動部分2和灌裝部分3。可行的,機架1呈“C”形,機架1的下方設置有底座11,底座11與機架1通過螺栓固定連接。
此外,驅動部分2包括伺服電機21、滾珠絲桿22、導軌23和灌嘴固定架24,伺服電機21位于機架1的下方并與其通過螺栓固定連接,可行的,伺服電機21與底座11通過螺栓固定連接。滾珠絲桿22上端與機架1通過轉動轉動軸連接,滾珠絲桿22的下端與伺服電機21通過螺釘固定連接。導軌23位于機架1豎直部分的內側,導軌23與機架1通過螺釘固定連接。灌嘴固定架24通過滑塊241與導軌23滑動連接,滑塊241與灌嘴固定架24通過螺栓固定連接,滑塊241位于導軌23內部并與其滑動連接。灌嘴固定架24與滾珠絲桿22傳動連接,可行的,滾珠絲桿22和灌嘴固定架24通過滾珠軸承221連接,滾珠軸承221位于灌嘴固定架24內部并與其通過鉚釘連接,在本實用新型的其他具體實施方式中還可以采用焊接等其他固定連接方式,滾珠軸承221與滾珠絲桿22傳動連接。通過伺服電機21控制灌嘴31的上下,在灌裝時,一邊灌裝一邊上升,并且通過氣缸33控制灌嘴31的開合,從而確保了灌裝足量穩定,并且能夠確保軟管口的清潔,從而不影響封裝閉合過程,提供了產品的合格率。
此外,灌裝部分3包括灌嘴31、堵頭32和氣缸33,灌嘴31的側邊與灌嘴固定架24通過螺栓固定連接,在本實用新型的其他具體實施方式中還可以采用焊接等其他固定連接方式。堵頭32位于灌嘴31的內部,氣缸33位于堵頭22的上方并與其通過螺栓固定連接,可行的,氣缸33的外殼與灌嘴31通過螺栓固定連接。灌嘴31的側邊可以設置有弧形的進料口34,進料口34可以與填料裝置連接。可行的,氣缸33和伺服電機21可以通過同一個PLC模塊進行控制,該PLC模塊可以預先設置控制程序。
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