[實用新型]防爆密封圈切割裝置

有效

• 申請號: 201720318431.1
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN206953101U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 翟運峰
• 申請（專利權）人: 翟運峰
• 主分類號: B26D1/28
• 分類號: B26D1/28;B26D7/01;B26D5/08
• 代理公司: 鄭州德勤知識產權代理有限公司41128
• 代理人: 黃軍委

技術領域

本實用新型涉及一種切割裝置，具體涉及一種防爆密封圈切割裝置。

背景技術

煤礦電工作業中，引入裝置是防爆電氣設備外電路的電纜或導線進入設備內的過度裝置，是防爆電氣設備的薄弱環節，因此引入裝置的密封是十分重要的。防爆密封圈式引入裝置是最常用的密封引入裝置，在現場施工過程中，需要根據選用電纜的粗細，對防爆密封圈進行切割，用來穿引電纜。防爆密封圈上的電纜孔的加工質量直接關系到設備的防爆性能，所以對電纜孔的質量規定非常嚴格。目前主要使用電工刀和鐵銼純手工加工密封圈，切割時，固定防爆密封圈和切割全靠人力，勞動強度大，加工質量受熟練程度的限制，質量參差不齊、加工時間長，稍有疏忽，密封圈就會報廢，造成材料的浪費，而且加工效率低下，影響施工進度。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種設計合理、使用方便、切割效率高的防爆密封圈切割裝置。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種防爆密封圈切割裝置，它包括底座、滑桿、標準壓盤、擴孔鉆頭和電鉆；所述滑桿的底端固定在所述底座上，所述滑桿豎向設置，所述標準壓盤可滑動的安裝在所述滑桿上，所述標準壓盤位于所述底座的正上方；所述擴孔鉆頭包括導桿、兩個刀片、鉆頭和孔徑調節尺，所述導桿的一端與所述鉆頭固定并保持同軸，所述導桿的另一端與所述電鉆配合，所述孔徑調節尺固定在所述導桿上并與所述導桿垂直，兩個所述刀片可滑動的安裝在所述孔徑調節尺上，兩個所述刀片分別位于所述導桿的兩側。

基于上述，所述標準壓盤為環柱結構，所述環柱結構具有若干內徑不同的臺階狀定位圈，各所述定位圈按內徑由大到小依次由下到上排列。

基于上述，所述標準壓盤的一端設置有壓緊部。

基于上述，兩個所述刀片的長度小于所述鉆頭的長度。

基于上述，所述底座的上表面對應所述鉆頭的設置有凹槽，所述凹槽的深度大于等于所述鉆頭和所述刀片的長度之差。

基于上述，所述底座為倒U型結構，所述底座的上表面對應所述鉆頭設置有孔。

基于上述，所述滑桿上設置有可以上下滑動的第一滑套，所述第一滑套的一側固定連接所述標準壓盤的另一端，所述第一滑套的另一側設置有定位螺栓。

基于上述，各所述刀片上端設置有可沿所述孔徑調節尺左右滑動的第二滑套，所述第二滑套的上設有鎖緊螺栓。

基于上述，所述孔徑調節尺上標有刻度。

基于上述，所述倒U型結構的支腳設有尖銳端部，以便抓地固定。

本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體地說，本實用新型具有以下優點：

本實用新型中所述防爆密封圈切割裝置包括底座、滑桿、標準壓盤、擴孔鉆頭和電鉆，所述擴孔鉆頭包括導桿、兩個刀片、鉆頭和孔徑調節尺。使用所述防爆密封圈切割裝置進行防爆密封圈切割時，先將密封圈置于所述底座和所述標準壓盤之間，移動所述標準壓盤將密封圈固定，所述擴孔鉆頭中的導桿一端與所述鉆頭固定并保持同軸，所述導桿的另一端與所述電鉆配合；根據電纜的外徑確定所述刀片和所述鉆頭的距離，將所述鉆頭插入密封圈中心，啟動所述電鉆開始進行切割，整個過程極大的減少了手工參與，使用更加安全，切割效率更高。

附圖說明

圖1 是本實用新型中防爆密封圈切割裝置的結構示意圖。

圖2 是本實用新型中所述擴孔鉆頭的結構示意圖。

圖3 是本實用新型中所述標準壓盤的仰視圖。

圖4 是本實用新型中所述底座的俯視圖。

圖5 是本實用新型中所述底座的右視圖。

圖中：1.底座；2.滑桿；3.第一滑套；4.電鉆；5.孔徑調節尺；6.刀片；7.鉆頭；8.導桿；9.標準壓盤；10.定位圈；11.孔。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

如圖1～3所示，一種防爆密封圈切割裝置，它包括底座1、滑桿2、標準壓盤9、擴孔鉆頭和電鉆4；所述滑桿2的底端固定在所述底座上，所述滑桿2豎向設置，所述標準壓盤9可滑動的安裝在所述滑桿2上，所述標準壓盤9位于所述底座1的正上方。使用所述防爆密封圈切割裝置進行防爆密封圈切割時，先將密封圈置于所述底座1和所述標準壓盤9之間，先移動所述標準壓盤9將密封圈固定。