[實用新型]一種管式全熱交換芯體

有效

• 申請號: 201720318027.4
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN206637804U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 姬愛民;王曉波;閆廣涵;黃達;劉佳玲;李楊
• 申請（專利權）人: 華北理工大學
• 主分類號: F24F12/00
• 分類號: F24F12/00;F24F13/30;F28D7/08
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427
• 代理人: 莫文新

技術領域

本實用新型涉及空氣熱交換器技術領域，尤其涉及一種管式全熱交換芯體。

背景技術

空氣熱交換芯體的功能是實現冷空氣與熱空氣在相互隔離的情況下可以實現冷空氣與熱空氣之間的熱/冷交換，從而可以避免室溫由于新鮮空氣的排入而大幅度降低或者大幅度升高，影響室內活動、生活、以及工作的舒適度，并且充分利用了能源，符合節能環保的要求。

而目前熱交換器的芯體普遍存在熱/冷交換效率低、不理想的問題，或者結構設計較為復雜，如專利號為CN201107872Y公開的一種空氣式熱交換器，采用兩個換熱芯來提高空氣熱交換器的熱交換效率，體積大，成本高，安裝空間大；如專利號為CN201266036Y提供的一種模塊化空氣熱交換器，由多個熱交換單元組成，原理為傳統的十字交叉型熱交換器，熱交換面積的增大需要布置多層熱交換單元，結構體積大，另外氣流的直線流動使得熱交換時間有限，熱交換效率低；專利號為CN105571357A提供的一種空氣過濾凈化新風機熱交換器，室外空氣在列管內直線流通，室內空氣包圍列管流動，室外空氣以及室內空氣熱交換時間較短，因而熱交換效率不理想。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種管式全熱交換芯體，通過污風緩沖腔室、第一新風腔室、第一污風腔室、第二新風腔室、第二污風腔室、新風緩沖腔室圓周方向的依次首尾連接，以及新風通道以及污風通道的巧妙設置，實現污風與新風的逆流換熱，同時，加大了污風與新風之間的熱/冷交換面積、加長了熱/冷交換時間，從而顯著提高了管式全熱交換芯體的熱/冷交換效率，節能環保；并且，體積小、結構簡單、安裝方便。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種管式全熱交換芯體，包括殼體、導熱板、污風通道、以及新風通道，殼體為圓柱空心殼體；導熱板固定設置在殼體內部將殼體內部分割為圓周方向依次間隔設置的污風緩沖腔室、第一新風腔室、第一污風腔室、第二新風腔室、第二污風腔室、新風緩沖腔室；污風通道由多個弧形圓管組成，設置在所述第一新風腔室和第二新風腔室內，并穿透導熱板連通污風緩沖腔室、第一污風腔室、以及第二污風腔室；新風通道由多個弧形圓管組成，設置在所述第一污風腔室和第二污風腔室內，并穿透導熱板連通第一新風腔室、第二新風腔室、以及新風緩沖腔室。

進一步的，殼體一端的側壁或端部設置有污風進口以及新風出口，殼體另一端的側壁或端部設置有污風出口以及新風進口；室內污風經污風進口進入污風緩沖腔室，第二污風腔室內的污風經污風出口排至室外；室外新風經新風進口進入新風緩沖腔室，第一新風腔室內的新風經新風出口排入室內。

進一步的，弧形圓管平行于圓柱空心殼體的兩端面設置，并且弧形圓管圓弧對應的中心軸線與圓柱空心殼體的中心軸線重合。

進一步的，組成污風通道以及新風通道的弧形圓管的橫截面尺寸均相同，并且弧形圓管的彎曲半徑均小于圓柱空心殼體的半徑。

進一步的，組成污風通道的多個弧形圓管與組成新風通道的多個弧形圓管在同一塊導熱板上成排間隔背向布置。

進一步的，組成污風通道的多個弧形圓管與組成新風通道的多個弧形圓管在同一塊所述導熱板上橫向及縱向均交叉背向布置。

進一步的，污風緩沖腔室與第一新風腔室之間的導熱板上只布置有污風通道，新風緩沖腔室與第二污風腔室之間的導熱板上只布置有新風通道，污風緩沖腔室與新風緩沖腔室之間的導熱板即不布置污風通道也不布置新風通道。

進一步的，導熱板與殼體接觸的部位以及弧形圓管與導熱板接觸的部位進行密封處理。

本實用新型的一種管式全熱交換芯體，具有以下有益效果：

1、通過污風緩沖腔室、第一新風腔室、第一污風腔室、第二新風腔室、第二污風腔室、新風緩沖腔室圓周方向的依次首尾連接，以及新風通道以及污風通道的巧妙設置，實現了污風與新風的逆流換熱，并且加大了污風與新風之間的熱/冷交換面積，提高了管式全熱交換芯體的熱/冷交換效率。

2、新風以及污風在本實用新型的管式全熱交換芯體內環向逆流，因而加長了新風與污風的熱/冷交換時間，從而進一步提高了管式全熱交換芯體的熱/冷交換效率，節能環保。

3、組成污風通道的多個弧形圓管與組成新風通道的多個弧形圓管在同一塊導熱板上成排間隔背向布置，或者橫向及縱向均交叉背向布置，從而實現了污風通道以及新風通道在管式全熱交換芯體內的均勻布置，更利于污風與新風之間的熱/冷交換。