[實用新型]一種熱等靜壓用管狀包套

有效

• 申請號: 201720317864.5
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN206652973U
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 張銀長;王小淼;楊飛;王雙洛
• 申請（專利權）人: 洛陽愛科麥鎢鉬科技股份有限公司
• 主分類號: B22F3/15
• 分類號: B22F3/15
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 宋晨煒

技術領域

本實用新型涉及熱等靜壓技術領域，具體的說是一種熱等靜壓用管狀包套。

背景技術

熱等靜壓工藝是將制品放置到密閉的容器中，向制品施加各向同等的壓力，同時施以高溫，在高溫高壓的作用下，制品得以燒結和致密化，目前已經是坯料制作過程中常用的技術手段。熱等靜壓可以直接粉末成型，粉末裝入包套中（類似模具作用），包套可以采用金屬或陶瓷制作（低碳鋼、Ni、Mo、玻璃等），然后使用氮氣、氬氣作加壓介質，使粉末直接加熱加壓燒結成型的粉末冶金工藝；或者將成型后的鑄件；包括鋁合金、鈦合金、高溫合金等縮松縮孔的鑄件進行熱致密化處理，通過熱等靜壓處理后，鑄件可以達到100%致密化，提高鑄件的整體力學性能。

在熱等靜壓工藝中，包套是非常重要的一個工具，是保證制品性能的關鍵，因此包套必須滿足穩固性好、不會在高溫環境下污染制品等條件。現有的熱等靜壓包套通常是簡單的長方體結構，由六塊板材焊接而成，其中一塊板材上固定一個與包套內腔連通的抽氣管。這樣的包套結構簡單，制作成本較低，但是存在不足，在高溫高壓的環境下，棱邊處的焊接部位很容易出現斷裂，或者板材發生變形，從而使制品形狀發生改變，或者制品的密度達不到要求，造成制品不合格。

實用新型內容

為了解決現有技術中的不足，本實用新型提供一種特別適用于管件制品燒結的熱等靜壓用管狀包套，端部的焊接密封方式能夠保證在高溫高壓環境下保持穩定，同時避免制品發生變形。

為了實現上述目的，本實用新型采用的具體方案為：

一種熱等靜壓用管狀包套，包括包套壁和固定設置在包套壁上的抽氣管，其中包套壁圍合出一個用于容納粉末的原料腔，抽氣管與原料腔連通，所述包套壁包括管狀的外壁和設置在外壁中心處的管狀的內壁，內壁和外壁的上下兩端分別通過上堵環和下堵環固定連接，內壁、外壁、上堵環和下堵環共同圍合出管狀的原料腔，抽氣管穿通并設置在上堵環上；所述下堵環的斷面呈“U”型結構且開口向外，“U”型的豎直部分分別與內壁和外壁相貼合且焊接固定，所述上堵環與下堵環的結構相同。

所述內壁的中部還設置有圓柱狀的芯棒，芯棒的側壁與內壁相貼合。

所述芯棒的長度大于所述原料腔的長度。

所述下堵環還固定連接有下蓋，下蓋還與內壁和外壁固定連接。

所述下蓋與下堵環、內壁和外壁的連接方式為焊接。

有益效果：

1、本實用新型對包套的兩端采用斷面呈“U”型的堵環進行封口，既能避免封口時的焊接過程對粉末產生影響，也能避免高壓撕裂焊縫；

2、增加芯棒用于對包套進行支撐，避免其變形破壞制品結構；

3、結構簡單、使用方便，有利于提高生產效率。

附圖說明

圖1是整體結構示意圖；

圖2是俯視剖面圖。

附圖標記：1、抽氣管，2、內壁，3、外壁，4、上堵環，5、芯棒，6、粉末，7、下蓋，8、下堵環。

具體實施方式

下面根據附圖具體說明本實用新型的實施方式。

如圖1和圖2所示，一種熱等靜壓用管狀包套，包括包套壁和固定設置在包套壁上的抽氣管1，其中包套壁圍合出一個用于容納粉末6的原料腔，抽氣管1與原料腔連通，所述包套壁包括管狀的外壁3和設置在外壁3中心處的管狀的內壁2，內壁2和外壁3的上下兩端分別通過上堵環4和下堵環8固定連接，內壁2、外壁3、上堵環4和下堵環8共同圍合出管狀的原料腔，抽氣管1穿通并設置在上堵環4上；所述下堵環8的斷面呈“U”型結構且開口向外，“U”型的豎直部分分別與內壁2和外壁3相貼合且焊接固定，所述上堵環4與下堵環8的結構相同。

所述內壁2的中部還設置有圓柱狀的芯棒5，芯棒5的側壁與內壁2相貼合。芯棒5用于充滿內壁2中部的空間來支撐內壁2，防止內壁2在高溫高壓的環境下發生變形，導致制品質量下降。特別的，所述芯棒5的長度大于所述原料腔的長度，以保證支撐的效果。

所述下堵環8還固定連接有下蓋7，下蓋7還與內壁2和外壁3固定連接，連接方式為焊接。

使用的具體方法為。

首先將內壁2、外壁3、芯棒5、下堵環8和下蓋7安裝好，上堵環4不安裝，之后將安裝好的部分豎直設置，下蓋7位于最下方以保持穩定，然后將粉末6上堵環4的位置填充到原料腔中，然后將上堵環4放好，并將上堵環4與內壁2和外壁3之間的貼合處焊接好，然后從上堵環4上的抽氣管1向外抽氣，即可開始進行熱等靜壓。

上堵環4的結構使其在在焊接時，焊點距離粉末6有一定距離，能夠避免焊接產生的高溫對粉末6產生影響，造成熱等靜壓過程中這部分粉末6形狀改變而對整個制品產生影響。而且在后續熱等靜壓過程中，壓強同時作用在上堵環4“U”型結構的豎直部分和水平部分，同傳統的直接用板材封口的方式相比，能夠避免高壓撕裂焊縫而損傷包套和制品。