[實用新型]一種電極糊擠壓成型裝置

有效

• 申請號: 201720317617.5
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN206644369U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 趙永強;陳保鋒;胡偉子;賈造委
• 申請（專利權）人: 洛陽薪旺炭素材料有限公司
• 主分類號: B30B11/24
• 分類號: B30B11/24;H01B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于擠壓成型設備技術領域，具體涉及一種電極糊擠壓成型裝置。

背景技術

電極糊是供給鐵合金爐、電石爐設備使用的導電材料。目前，生產電極糊使用的原料基本上是普煅無煙煤、冶金焦粉、中溫煤瀝青，傳統的電極糊制造工藝，包括破碎、磨粉、篩分、配料、混捏以及最后的成型工序，在成型工序中，常用到的成型裝置有模壓成型設備、對輥擠壓成型設備和螺旋擠壓成型設備。模壓成型設備的投資成本較大，且維修成本也較高；對輥擠壓成型在擠壓電極糊產品時，由于電極糊的瀝青含量較高，容易粘連在棍子上，給生產帶來不便；螺旋擠壓成型設備，由于摩擦導致成型機殼體頻繁磨透，需要經常更換，嚴重影響生產效率，同時縮短了殼體的使用壽命，增加了生產成本。而且生產不同尺寸電極糊產品時需要更換不同的成型設置，耗時費力。

實用新型內容

本實用新型的目的由此產生，提出一種電極糊擠壓成型裝置，該裝置解決了現有螺旋擠壓成型設備生產成本高、使用壽命短的問題，達到提高提高生產效率、延長使用壽命、降低生產成本、可生產不同尺寸電極糊產品的目的。

本實用新型為解決上述技術問題，所提供的技術方案是：一種電極糊擠壓成型裝置，包括儲料箱、成型機本體、擠出料儲料倉、出料嘴、旋轉切刀及皮帶輸送機，所述成型機本體為螺旋擠壓成型機，其出口端連接擠出料儲料倉，在擠出料儲料倉上連接有出料嘴，在所述出料嘴后設置有旋轉切刀，該旋轉切刀通過刀架固定在皮帶輸送機上。

本實用新型所述成型機本體的殼體為夾層殼體，夾層殼體內注有導熱介質。

本實用新型在所述成型機本體的殼體內壁設置有耐磨襯套，該耐磨襯套卡在成型機殼體內壁上。

本實用新型所述的出料嘴為圓柱管，通過螺紋和擠出料儲料倉連接。

本實用新型在所述皮帶輸送機上設置有多個冷卻水噴頭。

本實用新型所述的擠出料儲料倉為漸縮結構。

本實用新型所述儲料箱通過支架固定支撐。

本實用新型通過在成型機本體的出料口部位設置擠出料儲料倉，并在擠出料儲料倉上連接出料嘴，且出料嘴與擠出料儲料倉螺紋連接，這樣，通過更換不同尺寸的出料嘴，即可生產不同尺寸的電極糊產品。通過在出料嘴后設置有旋轉切刀，該旋轉切刀固定在皮帶輸送機上，通過輸送皮帶帶動旋轉切刀把從出料嘴擠出來的圓柱形電極糊切割為小塊，使用方便，結構簡單。通過在成型機本體的殼體內壁設置耐磨襯套，解決了殼體因磨損而影響使用壽命、增加生產成本的問題，大大提高了生產效率，且該耐磨襯套卡在成型機殼體內壁上，更換非常方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、支架，2、儲料箱，3、成型機本體，4、耐磨襯套，5、擠出料儲料倉，6、旋轉切刀，7、冷卻水噴頭，8、皮帶輸送機，9、出料嘴。

具體實施方式

結合附圖，通過實施例對本實用新型進一步詳細說明。

如圖1所示：本實施例所述的電極糊擠壓成型裝置包括支架1、儲料箱2、成型機本體3、耐磨襯套4、擠出料儲料倉5、出料嘴9、旋轉切刀6、冷卻水噴頭7及皮帶輸送機8，所述儲料箱2通過支架1固定支撐，該儲料箱2下端的出料口與成型機本體3的進料口連通，成型機本體3為螺旋擠壓成型機，其殼體為夾層殼體，夾層殼體內注有循環使用的導熱介質，用于對成型機本體內的糊料進行加熱，防止糊料結成硬塊而無法擠出。在殼體的內壁設置有耐磨襯套4，所述的耐磨襯套采用合金材料制作，卡在成型機殼體內壁，方便維護更換。在所述成型機本體3的出口端連接有擠出料儲料倉5，該擠出料儲料倉5為漸縮結構，一端與成型機本體3的出口端連接、另一端與出料嘴9，所述的出料嘴9為小口徑圓柱管，通過螺紋和擠出料儲料倉5緊密連接。在所述出料嘴9在所述出料嘴9后設置有旋轉切刀6，該旋轉切刀6通過刀架固定在皮帶輸送機8上，并與輸送皮帶緊密配合，當輸送皮帶轉動時帶動旋轉切刀6轉動，把從出料嘴9擠出來的圓柱形電極糊切割為小塊，更換出料嘴9的型號可以改變糊塊的切割尺寸。在所述皮帶輸送機8上方設置有多個冷卻水噴頭7，可對切割后的糊料進行冷卻降溫。

本實施例使用時，可以連續式的加入熱糊料，隨著螺旋軸的旋轉逐漸被壓實，并不斷排出一部分空氣，使糊料進入擠出料儲料倉5并通過出料嘴9擠出，由旋轉切刀6切割后，通過降溫處理由皮帶輸送機8輸送出。