[實(shí)用新型]污泥處理系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720317308.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206692537U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王冰;朱黎巍;王京南;姜鳴 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 宜興華都琥珀環(huán)保機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C02F11/00 | 分類(lèi)號(hào): | C02F11/00 |
| 代理公司: | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11127 | 代理人: | 黨曉林,張印鐸 |
| 地址: | 214214 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 污泥 處理 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種污泥處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
排水管網(wǎng)在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中會(huì)在排水管內(nèi)沉積污泥。如果不及時(shí)消除排水管內(nèi)的污泥,可能會(huì)導(dǎo)致排水管排水不暢,進(jìn)而引發(fā)積水或污水冒溢,有時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生內(nèi)澇現(xiàn)象。沉積在管道內(nèi)的污泥也可能在雨天又隨雨水進(jìn)入河道內(nèi),進(jìn)而對(duì)河道內(nèi)的水體造成污染。為了保證排水管網(wǎng)的正常運(yùn)行,需要定期對(duì)排水管內(nèi)的污泥進(jìn)行清理。
目前,從排水管內(nèi)清理出的污泥,通常采用單獨(dú)填埋或混合填埋的方式進(jìn)行處理。但未經(jīng)處理的污泥的含水率在50%到80%不等,pH值也在7.1至8.5之間。若不經(jīng)處理而直接進(jìn)行填埋,不僅不能滿足填埋場(chǎng)的準(zhǔn)入條件,而且污泥中的有機(jī)質(zhì)、病原體、滲濾液等污染物可能造成二次污染,帶來(lái)嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,需要一種系統(tǒng)能對(duì)在污泥進(jìn)行填埋前對(duì)其處理,以符合填埋的要求,也避免污泥中的有機(jī)質(zhì)、病原體、滲濾液等污染物可能造成二次污染。
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種污泥處理系統(tǒng),用于解決上述問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的一種污泥處理系統(tǒng),包括:
第一篩分裝置;所述第一篩分裝置包括第一入口和第一出口,所述第一入口供污泥輸入,所述第一篩分裝置能分離出所述污泥中粒徑大于第一預(yù)設(shè)值的粗大物料并將剩余的部分由所述第一出口輸出;
第二篩分裝置;所述第二篩分裝置包括第二入口和第二出口,所述第二入口用于輸入所述第一出口的輸出物;所述第二篩分裝置能將輸入的物料中粒徑大于第二預(yù)設(shè)值的細(xì)砂分離出并將剩余的部分由所述第二出口輸出;
格柵過(guò)濾裝置;所述格柵過(guò)濾裝置包括第三入口和第三出口,所述第三入口用于輸入所述第二出口的輸出物,所述格柵過(guò)濾裝置能將輸入的物料中的有機(jī)質(zhì)分離出并將剩余的部分由所述第三出口輸出;
分離裝置;所述分離裝置用于將所述第三出口輸出的物料中粒徑大于第三預(yù)設(shè)值的泥沙分離出。
在一可選的實(shí)施方式中,所述第一預(yù)設(shè)值為15毫米;所述第二預(yù)設(shè)值為0.2毫米;所述第三預(yù)設(shè)值為0.05毫米;所述格柵過(guò)濾裝置的過(guò)濾范圍為3毫米-15毫米。
在一可選的實(shí)施方式中,所述第二篩分裝置包括洗砂器;所述洗砂器能利用附壁效應(yīng)將粒徑大于0.2毫米的細(xì)砂分離出。
在一可選的實(shí)施方式中,所述洗砂器包括錐形容器、設(shè)置于所述錐形容器上部的輸入機(jī)構(gòu)、位于所述錐形容器內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)、位于所述錐形容器下部的輸水機(jī)構(gòu)、以及連接所述錐形容器底部的輸砂機(jī)構(gòu);
所述輸入機(jī)構(gòu)用于輸入所述第一出口輸出的物質(zhì);所述輸水機(jī)構(gòu)用于向上輸水以使有機(jī)質(zhì)與細(xì)砂分離;所述輸砂機(jī)構(gòu)用于將所述洗砂器分離出的細(xì)砂排出。
在一可選的實(shí)施方式中,所述輸砂機(jī)構(gòu)包括第一殼體以及位于所述殼體內(nèi)的第一螺桿;所述第一螺桿相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置;所述輸砂機(jī)構(gòu)具有第一輸出端以及第一輸入端;所述第一輸出端高于所述第一輸入端;所述第一輸入端與所述錐形容器的底部相連通;所述第一輸入端的下方還設(shè)有排水口。
在一可選的實(shí)施方式中,所述錐形容器的上部設(shè)置有與所述格柵過(guò)濾裝置連通的排液管;所述錐形容器內(nèi)的液體能依靠重力經(jīng)所述排液管進(jìn)入所述格柵過(guò)濾裝置。
在一可選的實(shí)施方式中,所述格柵過(guò)濾裝置為轉(zhuǎn)鼓式格柵或內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵。
在一可選的實(shí)施方式中,所述分離裝置為旋流分離器;所述旋流分離器通過(guò)離心力將粒徑大于所述第三預(yù)設(shè)值的泥沙分離出。
在一可選的實(shí)施方式中,所述旋流分離器包括錐形殼體、設(shè)置于所述錐形殼體上部的進(jìn)料口、設(shè)置于所述錐形殼體底部的出沙口、以及設(shè)置于所述錐形殼體頂部的溢流口;所述進(jìn)料口的進(jìn)料方向?yàn)樗鲥F形殼體的橫截面輪廓的切線方向。
在一可選的實(shí)施方式中,所述旋流分離器的進(jìn)料口連通有加壓泵;所述加壓泵能將所述第三出口排出的物質(zhì)輸入至所述旋流分離器。
在一可選的實(shí)施方式中,所述出沙口連通有沙水分離器;所述沙水分離器包括第二殼體以及位于所述第二殼體內(nèi)的第二螺桿;所述第二螺桿相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置;所述沙水分離器具有第二輸出端以及第二輸入端;所述第二輸出端高于所述第二輸入端;所述第二輸入端與所述錐形容器的底部相連通;所述第二輸入端的下方設(shè)有排水口。
在一可選的實(shí)施方式中,所述格柵過(guò)濾裝置的第三出口連通有第一池體;所述加壓泵設(shè)置于所述第一池體的底部。
在一可選的實(shí)施方式中,還包括:
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