[實用新型]一種輪胎噴膠生產線的清洗烘干機構

有效

• 申請號: 201720317288.4
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN207056937U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 張文炳
• 申請（專利權）人: 江蘇川超輪胎有限公司
• 主分類號: B05D3/00
• 分類號: B05D3/00;B05D3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型屬于輪胎噴膠生產設備技術領域，尤其是涉及一種輪胎噴膠生產線的清洗烘干機構。

背景技術：

現有汽車及其他車輛上使用的輪胎在駛過路面上釘、玻璃碴等比較尖銳的物體時，其輪胎經常會被這些尖銳的物體刺破，使輪胎發生漏氣、爆胎等情況，極易發生交通事故，嚴重威脅車輛內部乘員及車外車輛、行人的安全。現有的解決辦法是通過輪胎噴膠機在輪胎的內表面噴涂一層高黏度、高彈性的高分子記憶合成膠料。在輪胎被釘子或其他穿刺物扎破時，該高分子記憶合成膠料可迅速的將扎破口封堵從而起到防漏的作用。

目前的噴膠設備設置有去硅油清洗工位、二次清洗工位、烘干和加熱工位，這樣一來，每個工位都需要一個獨立的位移機構來控制其進行位置移動，因此，這種設置方式的成本較高，而且設備本身的長度較長，其占地面積較大，而且設備本身的長度沒有得到合理的利用。

發明內容：

本實用新型所要解決的技術問題是：將輪胎清洗機構和烘干機構合并為一個工位。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：一種輪胎噴膠生產線的清洗烘干機構，包括機架、水處理設備、鼓風機、位移機構和集成管道，所述機架上設置有用于驅動輪胎轉動的輥軸，所述水處理設備包括蓄水箱、出水泵、回水泵和過濾器，所述鼓風機和位移機構均固定安裝在機架上，所述集成管道設置為L型結構，并且集成管道的后端配合安裝在位移機構上，所述集成管道前端設置有高壓清洗口、回水口和烘干口，所述高壓清洗口經出水泵和出水管路連接至蓄水箱，所述回水口經回水泵和回水管路連接至蓄水箱，所述烘干口經熱風管路連接至鼓風機，所述出水管路、回水管路和熱風管路均設置在集成管道內部。

作為優選，所述烘干口在集成管道的前、后兩側對稱設置兩個。

作為優選，所述機架上還固定設置有用于防止輪胎傾斜的支撐架。

與現有技術相比，本實用新型的有益之處是：將原有的清洗去硅油工位、二次清洗工位、烘干和加熱工位合并為一個工位，可有效降低設備的成產成本，同時，設備的整體長度大大縮短，因此其占地面積更小；此外，在原有設備長度不變的基礎上，可設置的工位數量將增加，有效的提高了輪胎噴膠生產的效率。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用結構的整體結構示意圖。

圖2是集成管道前端的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型進行詳細描述：

如圖1和圖2所述的一種輪胎噴膠生產線的清洗烘干機構，包括機架1、水處理設備2、鼓風機3、位移機構4和集成管道5，所述機架1上設置有用于驅動輪胎10轉動的輥軸9，所述水處理設備2包括蓄水箱、出水泵、回水泵和過濾器，所述鼓風機3和位移機構4均固定安裝在機架1上，所述集成管道5設置為L型結構，并且集成管道5的后端配合安裝在位移機構4上，所述位移機構4通過絲桿導軌機構實現對集成管道5上下、左右移動位置的控制，為了實現集成管道4末端移動位置的精確控制，因此所述集成管道5設置為硬質管道，所述集成管道5前端設置有高壓清洗口51、回水口52和烘干口53，所述高壓清洗口51經出水泵和出水管路6連接至蓄水箱，所述回水口52經回水泵和回水管路7連接至蓄水箱，所述烘干口53經熱風管路8連接至鼓風機3，所述出水管路6、回水管路7和熱風管路8均設置在集成管道5內部。

其具體工作方式為：首先位移機構4控制集成管道5的末端伸入到輪胎10 內部，然后，出水泵和回水泵開啟，同時添加去硅油清洗劑進行去硅油清洗，去硅油清洗完成后，出水泵和回水泵持續工作，此時不添加硅油清洗劑來進行清洗清洗工序，清洗完成后，出水泵和回水泵停止工作，此時鼓風機3開啟，通過烘干口53進行烘干及加熱工序，鼓風機3工作時間持續70s左右后關閉。

進一步為了實現均勻快速的烘干加熱效果，所述烘干口53在集成管道5的前、后兩側對稱設置兩個。

輪胎10隨著輥軸9轉動的過程中，可能會出現傾斜而倒落，所述機架1上還固定設置有用于防止輪胎10傾斜的支撐架11。

需要強調的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。