[實用新型]一種應用于化工車間的現場總線控制系統

有效

• 申請號: 201720316843.1
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN206639020U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 鄧元福;沈再陽
• 申請（專利權）人: 東莞市港田高分子材料有限公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05
• 代理公司: 廣東前海律師事務所44323
• 代理人: 張紹波,何凱威

技術領域

本實用新型涉及化工車間生產控制系統領域，尤其地涉及一種應用于化工車間的現場總線控制系統。

背景技術

在傳統的化工車間控制系統中，所有的儀表和執行器通過點對點的方式連接到控制器，這導致車間現場布線難度大，而且因整個系統缺少可擴展性而不容易增加更多儀表或執行器。隨著企業的發展，如果化工車間需要添加新的設備，在控制系統方面需要進行很大的投資才能實現車間設備的總體監控。

發明內容

為解決上述技術問題：本申請提出一種應用于化工車間的現場總線控制系統，包括人機界面、服務器、打印機、智能網關、生產設備PLC、輔助設備PLC以及現場設備構成；所述智能網關包括兩層，第一層智能網關為面向服務器的智能網關，第二層智能網關為面向生成設備的智能網關，第一層智能網關接收服務器的數據，傳輸給所述第二層智能網關，所述第二層智能網關包括多個分散的智能網關，所述第二層智能網關之間相互通信，并互為備用，所述第一層智能網關與所述第二層智能網關形成環路通信，所有智能網關與服務器、生產設備PLC、輔助設備PLC之間的信號通過光纖或雙絞線傳輸。

所述的應用于化工車間的現場總線控制系統，其中，所述現場設備包括攪拌機電機變頻器、液壓站電機控制器、閥門執行機構、數字溫度儀表、數字壓力儀表、數組粘度儀表，上述現場設備通過所述生成設備PLC進行控制。

所述的應用于化工車間的現場總線控制系統，其中，所述現場設備包括電爐加熱控制器、數字功率儀表、風機控制器、安全相關傳感器、數字溫度儀表，上述現場設備通過所述輔助設備PLC進行控制。。

采用上述技術方案的有益效果在于：采用現場總線控制系統的方式可以僅使用少量的布線完成車間各現場設備的連接，因而布線容易；同時，該系統的可擴展性好，在需要添加新的設備時，只需要將新設備的信號線連接到總線上，服務器就可以對新設備進行尋址，從而實現最小改動情況下實現車間設備總體監控的目的。

附圖說明

圖1為本申請應用于化工車間的現場總線控制系統的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本申請作進一步詳細描述，有必要在此指出的是，以下具體實施方式只用于對本申請進行進一步的說明，不能理解為對本申請保護范圍的限制，該領域的技術人員可以根據上述申請內容對本申請作出一些非本質的改進和調整。

如圖1所示，一種應用于化工車間的現場總線控制系統包括用于操作員進行監視或下達操作指令的人機界面、用于數據存儲和處理的服務器、打印機、多個智能網關通過光纖或雙絞線連接形成的總線回路、以及掛載在在智能網關上的現場設備控制用PLC。

在圖1中，生產設備PLC上掛載了攪拌生產所需要的各種設備，如攪拌電機變頻器、液壓電機控制器、閥門執行機構、數字溫度儀表、數字壓力儀表、數字粘度儀表等等。生產所需的各種設備均支持數字信號的傳輸方式，通過光纜或雙絞線串接在一個順序回路上，向PLC發送數據或接收PLC發來的指令。生產設備PLC通過總線與服務器通信。所述智能網關包括兩層，第一層智能網關為面向服務器的智能網關，第二層智能網關為面向生成設備的智能網關，第一層智能網關接收服務器的數據，傳輸給所述第二層智能網關，所述第二層智能網關包括多個分散的智能網關，所述第二層智能網關之間相互通信，并互為備用，所述第一層智能網關與所述第二層智能網關形成環路通信，所有智能網關與服務器、生產設備PLC、輔助設備PLC之間的信號通過光纖或雙絞線傳輸。

在圖1中，輔助設備PLC上掛載了車間生產所需要的各種輔助設備，如電爐加熱控制器、數字功率儀表、風機控制器、數字溫度儀表、安全相關傳感器等等。各種輔助設備均支持數字信號的傳輸方式，通過光纜或雙絞線串接在一個順序回路上，向PLC發送數據或接收PLC發來的指令。輔助設備PLC通過總線與服務器通信。

在圖1中，服務器通過總線收集各PLC發送的數據，可以對數據進一步加工處理，便于在人機界面上顯示和向PLC發送執行指令。通過合理的控制系統編程，可以增加車間設備的運作效率，降低能耗等。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。