[實用新型]一種可連續工作的自動卸料板框壓濾機

有效

• 申請號: 201720316769.3
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN206809846U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 付秀麗;孟瑩;潘永智
• 申請（專利權）人: 濟南大學
• 主分類號: B01D25/21
• 分類號: B01D25/21;B01D25/30;B01D25/34;C02F11/12;E21B21/06;C02F103/10
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業)37240
• 代理人: 李茜

技術領域

本發明涉及廢棄鉆井泥漿無害化處理環保技術領域，具體內容為一種可連續工作的自動卸料板框壓濾機。

背景技術

壓濾機是一種常用的固液分離設備，應用于工業生產已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應性廣的特點，特別對于粘細物料的分離，有其獨特的優越性，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業，板框式壓濾機將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構成一個壓濾室。污泥從進料口流入，水通過濾板從濾液出口排出，泥餅堆積在框內濾布上，濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來，具有操作簡單，濾餅含固率高，適用性強等優點；但傳統板框式壓濾機也存在較大的缺點，傳統板框壓濾機在過濾板裝合或分離階段，一般采用人工作業，即使是自動化的裝合與分離也是使用拉板器進行逐個分離與裝合，這樣的工作方式既費時又費力，污泥板框壓濾機本身的工作方式是間斷運行方式，在拉板的過程中所消耗的時間接近整個工作時間的20%-30%，嚴重影響了壓濾機的工作效率。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種可連續工作的自動卸料板框壓濾機。

本發明提供了如下技術方案，一種可連續工作的自動卸料板框壓濾機，包括過濾系統、液壓傳動系統、控制系統和接料小車，過濾系統包括移動濾板、固定濾板、連桿、擋液柱塞、左擋板、右擋板和導軌機架；左擋板、右擋板和兩根導軌機架通過螺紋連接，移動濾板通過連桿相連接；移動濾板上鑲嵌有八個擋液柱塞，每邊各四個，擋液柱塞與固定濾板上擋液柱塞通孔同軸且直徑相同；固定濾板通過螺紋固定于導軌機架之上，其上端設有兩個外進液口，外進液口與外進液管相連；固定濾板兩內側濾框各開有兩個內進液口，與外進液口通過擋液柱塞通孔相連通；移動濾板上擋液柱塞擋液一端固定于固定濾板，位置介于未工作一端進液口和上端外進液口之間。

本實用新型進一步設置為，固定濾板上端內側兩內進液口為正錐形設計，固定濾板下端內側內出液口為倒錐形。

本實用新型進一步設置為，過濾系統的移動濾板通過四根連桿相連。

板框壓濾機移動濾板壓緊裝置在液壓傳動系統的牽引下移動與固定濾板接觸壓緊，此時固定濾板上端外進液口進液，由于移動濾板上擋液柱塞插入固定濾板上擋液柱塞通孔，使得未工作一側的內進液口關閉，濾液從外進液口進入沿固定濾板工作端內進液口流入濾室，過濾后濾液從固定濾板工作端下面內出液口沿固定濾板外出液口流出，此時移動濾板下面的擋液柱塞擋住了固定濾板不工作的一側內出液口，保證了出液正常進行，當濾室內廢料達到飽和，停止進液，移動濾板壓緊裝置在液壓傳動系統的牽引下往另一側移動壓緊，此時之前工作的濾室被打開濾餅由于自身重力作用落入接料小車中，而與此同時壓緊形成的另一側濾室過濾工作也在進行，這樣往復壓緊分開，工作卸料同時進行提高了工作效率。

本發明的有益效果在于：固定濾板獨特進液口設計可保證濾板兩側錐形進液口共用一個外進液口，而擋液柱塞的設計又能夠保證工作一側進液同時不工作一側不進液，防止泄漏，濾板工作卸料同時進行，省去了人工操作的時間浪費，且提高了工作效率，實現了自動化，而且比目前通過拉拔器開合省去了裝置復雜的結構，減少了成本，節約了時間。

附圖說明

圖1、為本發明的結構示意圖。

圖2、為本發明過濾系統沿擋液柱塞通孔剖視圖。

圖3、為本發明固定濾板主視圖。

圖4、為本發明固定濾板沿擋液柱塞通孔剖視圖。

圖5、為本發明固定濾板左視圖。

圖6、為本發明固定濾板剖視圖。

圖1標記說明：左擋板1、外進液管2、擋液柱塞3、連桿4、移動濾板5、右擋板6、套筒7、液壓傳動裝置8、控制系統9、出液管10、接料小車11、固定濾板螺母12、機架導軌13、固定濾板14。

圖3標記說明：擋液柱塞通孔15。

圖4標記說明：外進液口16、內進液口17、內出液口18。

圖5標記說明：外出液口19。

圖6標記說明：內出液口20。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，基于本實用新型中的方案，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它方案，都屬于本實用新型保護的范圍。