[實用新型]一種新型環吹風裝置

有效

• 申請號: 201720316766.X
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN206646190U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 朱文統
• 申請（專利權）人: 許昌鴻洋生化實業發展有限公司
• 主分類號: D01D5/092
• 分類號: D01D5/092
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 羅民健

技術領域

本實用新型屬于化纖制造設備技術領域，具體涉及一種新型的環吹風裝置。

背景技術

在長絲生產過程中，冷卻條件是固化過程的決定因素，強烈地影響長絲的結構和紡絲線上的各種分布，按照冷卻介質吹出的方向分為橫吹和豎吹。橫吹分為側吹和環吹。豎吹分為順流和逆流。目前比較常用的是側吹和環吹（常指外環吹），側吹是熔體細流被冷卻風從絲束的一側吹過，結構簡單，操作方便，有很高的冷卻強度，但冷卻強度不均勻，出風口附近冷卻強度遠高于遠離出風口處，造成同一截面內溫度不均勻，最大氣流速度受到限制，環吹是指以環形風的形式對絲條進行冷卻。吹風面和絲條很近，大大提高了能源效率。冷卻鳳溫升低，各根絲的冷卻條件相近，另外送風面積小，風速也比側吹低，總體上比側吹節約70%以上的能量。隨著長絲向細旦化、多根數的發展，以及開發新品的需要，眾多廠家競相使用環吹風裝置。現有的環吹風裝置存在以下缺點：1、由于要對噴絲板面進行清理和檢修維護，因此在操作過程中要頻繁調整環吹風裝置的高度，現有的環吹風裝置的高度調節多采用手動調節，由于環吹風重量較大，因此工人操作勞動強度大；2、現有的環吹風裝置種類較多，但大都結構復雜，設備投入大，不適用于小型的生產車間。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術上的不足，提供了一種新型的環吹風裝置，本裝置結構簡單，操作方便，有利于提高產品質量和降低能耗，可極大地減輕工人的勞動強度。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種新型環吹風裝置，包括底座和環吹風本體，所述環吹風本體包括殼體和與殼體連接的內筒，殼體和內筒之間形成整流腔室，內筒上設置有均勻排布的通孔，殼體包括殼體側壁、上端蓋和下端蓋，上端蓋可拆卸連接在殼體側壁上，所述殼體側壁和內筒同軸設置，殼體側壁通過導風罩連接有進風筒，下端蓋固定設置有與內筒連通的導絲筒，在整流腔室內圍繞內筒設置有過濾網，環吹風本體通過升降機構設置在底座上，升降機構包括與內筒中心軸平行設置的氣缸和固定設置在底座上的升降閥，升降閥經氣管連接氣缸，氣缸的基座固定設置在底座上，氣缸伸縮端固定設置在殼體的下端蓋上。

作為本實用新型一種新型環吹風裝置的進一步改進，所述升降機構包括沿內筒中心軸對稱設置的2個氣缸。

作為本實用新型一種新型環吹風裝置的進一步改進，所述升降機構還包括沿內筒中心軸對稱設置的2個定位柱，定位柱的基座固定設置在底座上，定位柱的伸縮端固定設置在殼體的下端蓋上。

作為本實用新型一種新型環吹風裝置的進一步改進，所述過濾網設置為2層。

作為本實用新型一種新型環吹風裝置的進一步改進，所述導風罩和殼體側壁為一整體件。

有益效果

1、本實用新型的環吹風裝置結構簡單，設備投資小，使用過程中采用外環吹風，吹風面和絲條很近，大大提高了能源效率。冷卻鳳溫升低，各根絲的冷卻條件相近，另外送風面積小，風速也比側吹低，總體上比側吹節約70%以上的能量，另外，可以通過升降閥調整氣缸的升降從而控制環吹風裝置的高度，相對于手動升降，極大地減輕了工人的勞動強度，便于對噴絲板面進行清理和檢修維護，由于環吹風殼體的上端蓋與殼體側壁可拆卸連接，便于整流腔室內過濾網的清潔和維護更換，殼體的下端蓋固定設置有與內筒連通的導絲筒，導絲筒的設置可以減小外部環境對紡絲的影響。

2、升降機構還包括定位柱，定位柱的設置一方面使環吹風裝置在使用或作業過程中定位更加精準，另一方面使得整個裝置固定更加穩固。

3、導風罩和殼體側壁為一整體件，密封性更好，制作工藝較簡便，成本更低廉。

附圖說明

圖1為本實用新型的新型環吹風裝置實施例的結構示意圖A；

圖2為本實用新型的新型環吹風裝置實施例的結構示意圖B；

圖3為本實用新型的新型環吹風裝置實施例的結構示意圖C；

圖中標記：1、底座，2、內筒，3、殼體側壁，4、上端蓋，5、下端蓋，6、導風罩，7、進風筒，8、氣缸，9、定位柱，10、導絲筒，11、升降閥。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。