[實用新型]CNC攻絲氣壓吹孔裝置

有效

• 申請號: 201720316344.2
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN206632745U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 鐘鴻淵;馮冬
• 申請（專利權）人: 東莞市中電愛華電子有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 溫旭

技術領域

本實用新型涉及一種吹孔裝置，特別是一種CNC攻絲氣壓吹孔裝置。

背景技術

CNC(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執行規定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。CNC加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。工件在加工中心上經一次裝夾后，能對兩個以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

目前，在CNC工序的清理方式為人工氣槍清理。以清理孔內鋁屑為例，由于孔位多，設備需暫停待人工對應逐個孔位清理后才能繼續完成加工，存在效率低，操作繁瑣，效果差，容易遺漏等缺點，直接影響到攻絲工序的質量隱患，會導致斷絲錐，深度不足等問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種CNC攻絲氣壓吹孔裝置，其能夠在CNC上自動吹孔切換操作，提高加工效率。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種CNC攻絲氣壓吹孔裝置，其特征在于：包含固定座、吹孔桿、氣動手指、上固定塊、下固定塊、氣動閥、第一壓桿、第二壓桿和杠桿塊，下固定塊固定在固定座一側，上固定塊固定設置在下固定塊上側，固定座沿豎直方向設有一與吹孔桿匹配的通孔，吹孔桿插設在通孔內，氣動閥固定在下固定塊下側并且氣動閥的輸出端分別與吹孔桿和氣動手指連接，吹孔桿夾具通過限位螺釘固定在氣動手指上，其中一個夾具內設置有斜塊、彈簧、導向塊、擋片，斜塊滑動設置在導向塊上側，擋片固定在導向塊外側上方，彈簧一端固定在斜塊一端，彈簧另一端固定在擋片內側，吹孔桿上設置有與斜塊斜口配合凹槽，氣動閥與第一壓桿連接由第一壓桿驅動控制，第二壓桿與第一壓桿聯動。

進一步地，所述第一壓桿和第二壓桿均滑動設置在上固定塊內并且能夠沿著 豎直方向滑動，杠桿塊中間位置鉸接在上固定塊下端側面，第二壓桿下端設置在杠桿塊一端上方，杠桿塊另一端設置有一與第一壓桿匹配的凹槽，第一壓桿設置在凹槽內并且第一壓桿下端與氣動閥閥門連接，第一壓桿和第二壓桿上端分別設置有一個圓壓塊，第一壓桿側面設置有螺紋，螺母套設在第一壓桿外側螺紋上與第一壓桿螺紋連接，擋圈套設在第一壓桿上并且設置在螺母與杠桿塊之間。

進一步地，所述氣動閥與吹孔桿和氣動手指之間通過氣動零件連接，固定座上側側面設置有一固定條，氣動零件固定在固定條上。

進一步地，所述固定座外側設置有保護外殼和保護底殼，保護底殼水平設置并且固定在固定座兩側下端，保護外殼罩設在固定座和氣動手指外側，保護外殼下端與保護底殼外側邊沿匹配并固定在保護底殼外側邊沿。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：本實用新型改善了人工清理廢料，異物的操作方式，解決CNC加工工序因異物產生的問題及質量隱患，提高生產效率，本實用新型設備加工效率提高20％；攻絲質量提升100％。

附圖說明

圖1是本實用新型的CNC攻絲氣壓吹孔裝置的示意圖。

圖2是本實用新型的CNC攻絲氣壓吹孔裝置的整體示意圖。

圖3是本實用新型的CNC攻絲氣壓吹孔裝置的剖視圖。

圖4是本實用新型的CNC攻絲氣壓吹孔裝置的局部示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。

如圖所示，本實用新型的一種CNC攻絲氣壓吹孔裝置，包含固定座2、吹孔桿1、氣動手指16、上固定塊3、下固定塊4、氣動閥6、第一壓桿8、第二壓桿9和杠桿塊5，下固定塊4固定在固定座2一側，上固定塊3固定設置在下固定塊4上側，固定座2沿豎直方向設有一與吹孔桿1匹配的通孔，吹孔桿1插設在通孔內，氣動閥6固定在下固定塊4下側并且氣動閥6的輸出端分別與吹孔桿1和氣動手指16連接，吹孔桿夾具通過限位螺釘22固定在氣動手指16上，其中一個夾具內設置有斜塊12、彈簧15、導向塊13、擋片14，斜塊12滑動設置在導向塊13上側，擋片14固定在導向塊13外側上方，彈簧15一端固定在斜塊 12一端，彈簧15另一端固定在擋片14內側，吹孔桿1上設置有與斜塊12斜口配合凹槽，氣動閥6與第一壓桿8連接由第一壓桿8驅動控制，第二壓桿9與第一壓桿8聯動。