[實用新型]一種管坯定心機床導套裝置

有效

• 申請號: 201720316335.3
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN206578612U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 羅吒;周少良
• 申請（專利權）人: 衡陽技師學院
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及定心機床技術領域，尤其涉及一種管坯定心機床導套裝置。

背景技術

管坯生產鋼管所用的坯料。通常采用優質(或合金)的實心圓鋼作管坯。某些管生產方式也有采用鋼錠、連鑄坯、鍛坯、軋制方坯及離心澆鑄的空心坯等做制管的坯料。在管坯的加工過程中，管坯定心機床是重要的加工設備。管坯定心機床的導套裝置是用來固定管坯的重要部件，導套裝置的性能直接影響到管坯定心機床的定心精度。

目前管坯定心機床大多通過人工將管坯安裝在夾緊機構上，然后進行管坯的加工，此種方式不僅管坯加工效率低，耗費大量的人力物力，同時，夾緊機構對安裝員工的安全存在一定的威脅，容易對員工造成傷害，存在一定的安全隱患，為此我們設計出一種管坯定心機床導套裝置，來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種管坯定心機床導套裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種管坯定心機床導套裝置，包括定心機床主體，所述定心機床主體的一側設置有傾斜的管坯下料臺，所述管坯下料臺上排放有管坯，所述定心機床主體遠離管坯下料臺的一側設置有擋板，且定心機床主體靠近擋板的一側安裝有第一氣缸，所述定心機床主體遠離第一氣缸的一端設置有加工平臺，所述加工平臺上設置有轉動圓盤，所述轉動圓盤上對稱設置有兩組電動轉軸，所述電動轉軸靠近第一氣缸的一側設置有C型夾緊臂，所述C型夾緊臂的開口朝向第一氣缸設置，兩組所述C型夾緊臂相互遠離的一側壁均安裝有第二氣缸，且第二氣缸的輸出軸相對設置，且輸出軸上設置有夾緊板，所述轉動圓盤一側的加工平臺上設置有加工設備主體。

優選的，所述第一氣缸的活塞桿朝向轉動圓盤設置，且活塞桿靠近轉動圓盤的端設置有導向推板，且導向推板的寬度與管坯的直徑相等。

優選的，兩組所述C型夾緊臂相互靠近的一側壁之間的距離與管坯的內壁直徑相等。

優選的，所述夾緊板與C型夾緊臂相互靠近的一側壁平行設置。

優選的，所述管坯下料臺的兩側均設置有限位板。

優選的，所述第一氣缸、第二氣缸、電動轉軸和加工設備主體均由控制裝置控制，且控制裝置的型號為西門子S7-300系列PLC控制器。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型中通過第一氣缸和擋板將管坯下料臺上的管坯按照次序導套在夾緊裝置上，進行固定，實現了定心機床自動導套的功能，降低了人工成本，提高了工作效率，且消除了安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種管坯定心機床導套裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種管坯定心機床導套裝置的側視圖。

圖中：1定心機床主體、2管坯下料臺、3管坯、4擋板、5第一氣缸、6加工平臺、7轉動圓盤、8電動轉軸、9C型夾緊臂、10第二氣缸、11夾緊板、12加工設備主體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種管坯定心機床導套裝置，包括定心機床主體1，定心機床主體1的一側設置有傾斜的管坯下料臺2，管坯下料臺2的兩側均設置有限位板，管坯下料臺2上排放有管坯3，定心機床主體1遠離管坯下料臺2的一側設置有擋板4，且定心機床主體1靠近擋板4的一側安裝有第一氣缸5，第一氣缸5的活塞桿朝向轉動圓盤7設置，且活塞桿靠近轉動圓盤7的端設置有導向推板，且導向推板的寬度與管坯3的直徑相等，定心機床主體1遠離第一氣缸5的一端設置有加工平臺6，加工平臺6上設置有轉動圓盤7，轉動圓盤7上對稱設置有兩組電動轉軸8，電動轉軸8靠近第一氣缸5的一側設置有C型夾緊臂9，兩組C型夾緊臂9相互靠近的一側壁之間的距離與管坯3的內壁直徑相等，C型夾緊臂9的開口朝向第一氣缸5設置，兩組C型夾緊臂9相互遠離的一側壁均安裝有第二氣缸10，夾緊板11與C型夾緊臂9相互靠近的一側壁平行設置，且第二氣缸10的輸出軸相對設置，且輸出軸上設置有夾緊板11，轉動圓盤7一側的加工平臺6上設置有加工設備主體12，第一氣缸5、第二氣缸10、電動轉軸8和加工設備主體12均由控制裝置控制，且控制裝置的型號為西門子S7-300系列PLC控制器。