[實用新型]果汁果醬生產(chǎn)加工用快速降溫冷卻罐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720315622.2
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN206837945U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設計）人: 單正飛
• 申請（專利權）人: 鮮活果汁工業(yè)（天津）有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及食品加工設備技術領域，特別是涉及一種果汁果醬生產(chǎn)加工用快速降溫冷卻罐。

背景技術

按照果汁、果醬產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程，在灌裝前需要降至一定的溫度范圍，才能進入下一工序，尤其是對溫度比較敏感的品項，降溫的速度對產(chǎn)品有一定的影響。

現(xiàn)有技術中的冷卻罐多采用夾層式冷卻罐體，在夾層內(nèi)注入冷卻循環(huán)水，在罐體內(nèi)部設有旋轉攪拌的結構。但是，這種冷卻罐體由于僅通過罐體夾層內(nèi)的冷卻水對物料進行降溫冷卻，并且在進行攪拌時極易形成渦流，很難迅速的冷卻下來，冷卻速度較慢，大大延長了生產(chǎn)的時間周期，為生產(chǎn)帶來了不便，不能滿足果汁、果醬產(chǎn)品大規(guī)模工廠化生產(chǎn)的要求。

此外，現(xiàn)有的冷卻罐，攪拌槳為單項攪拌，產(chǎn)品接觸冷卻罐壁不充分，導致降溫速度較慢，影響生產(chǎn)效率。因此，如何能快速的對需要冷卻的果汁、果醬類液體進行降溫，成為了生產(chǎn)中急待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題，而提供一種果汁果醬生產(chǎn)加工用快速降溫冷卻罐，能夠加快產(chǎn)品的降溫速度，保證產(chǎn)品的品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

一種果汁果醬生產(chǎn)加工用快速降溫冷卻罐，包括夾套式冷卻罐體、設置在冷卻罐體下方的支撐腳和設置在冷卻罐體上方的攪拌電機；在冷卻罐體上部設有進料口，冷卻罐體底部設有排料口，在冷卻罐體夾套設有冷卻水進口和冷卻水出口，所述攪拌電機通過傳動軸與攪拌軸相連，其特征在于：所述排料口上端徑向中心處設置有豎板，所述攪拌軸的下端設有至少兩個攪拌槳，所述攪拌槳的大小從上向下逐漸增大，所述冷卻罐體內(nèi)部上端設有與冷卻罐體軸向平行的擋流板。

本實用新型還可以采用如下技術方案：

所述冷卻罐體的形狀為圓桶形。

所述支撐腳的個數(shù)至少為兩個。

所述支撐腳的個數(shù)為三個。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

本實用新型采用循環(huán)冷卻水和擋流板相結合的方式，通過循環(huán)的冷卻水熱傳導及攪拌電機帶動攪拌漿降低產(chǎn)品溫度，增加擋流板，使產(chǎn)品流向成雙向流體，減少渦流現(xiàn)象的發(fā)生，進一步增加了流體的接觸換熱面積，加快了降溫的速度，提高生產(chǎn)效率，降低能耗；攪拌軸上設有至少兩個攪拌槳，且攪拌槳的大小從上向下逐漸增大，可以實現(xiàn)在冷卻罐體內(nèi)不同高度的液體攪拌，使攪拌更加均勻，并且在排料口處設置有豎板，也防止排料口處形成渦流；采用夾套式冷卻罐體，使得循環(huán)冷卻水能夠全部包圍罐體，使得冷卻面積增大，大大提高了冷卻效率；本實用新型的冷卻罐具有結構設計合理，冷卻速度快，換熱效率高，縮短了冷卻時間等優(yōu)點，增加了生產(chǎn)線的產(chǎn)能，滿足了果汁、果醬產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)的工藝要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-冷卻罐體；2-支撐腳；3-攪拌電機；4-進料口；5-排料口；6-冷卻水進口； 7-冷卻水出口；8-傳動軸；9-攪拌軸；10-豎板；11-攪拌槳；12-擋流板。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，一種果汁果醬生產(chǎn)加工用快速降溫冷卻罐，包括夾套式冷卻罐體1、設置在冷卻罐體1下方的支撐腳2和設置在冷卻罐體1上方的攪拌電機3；在冷卻罐體1 上部設有進料口4，冷卻罐體1底部設有排料口5，在冷卻罐體夾套設有冷卻水進口6和冷卻水出口7，攪拌電機3通過傳動軸8與攪拌軸9相連，排料口5上端徑向中心處設置有豎板10，攪拌軸9的下端設有至少兩個攪拌槳11，攪拌槳11的大小從上向下逐漸增大，冷卻罐體1內(nèi)部上端設有與冷卻罐體軸向平行的擋流板12。

冷卻罐體1的形狀為圓桶形。

為了使冷卻罐體放置的更平穩(wěn)，支撐腳2的個數(shù)設置為三個。

增加擋流板12，使產(chǎn)品流向成雙向流體，減少渦流現(xiàn)象的發(fā)生，進一步增加了流體的接觸換熱面積，加快了降溫的速度，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。

本實施例的攪拌軸上設有兩個攪拌槳11，且攪拌槳的大小為上小下大，可以實現(xiàn)在冷卻罐體內(nèi)不同高度的液體攪拌，使攪拌更加均勻，并且在排料口上端徑向中心處設置有豎板，也防止排料口處形成渦流。

以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。