[實用新型]一種基體孔環自動成型機

有效

• 申請號: 201720315287.6
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206613959U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 黃賓賓
• 申請（專利權）人: 鄭州科威自動化科技有限公司
• 主分類號: B21D53/16
• 分類號: B21D53/16;B21D43/02;B21D43/14;B21D43/10;B21D43/16;B07B1/28
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 張清彥

技術領域

本實用新型涉及百葉片生產設備技術領域，特別涉及一種基體孔環自動成型機。

背景技術

基體孔環自動成型機是一款主要針對百葉片、韓式花蝶片生產廠家推出的孔環和基體自動成型的設備。

目前，百葉片作為涂附磨具異型產品，近年來得到了長足的發展，市場需求量日益增長，僅國內市場每個月就達數千萬片以上。但是，目前國內百葉片的生產手段卻非常落后，特別是百葉片基體的加工采用半自動化加工的方式，嚴重影響了百葉片生產的質量控制和生產效率。

實用新型內容

本實用新型提供了一種基體孔環自動成型機，解決現有的百葉片基體加工不易控制質量及生產效率低的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種基體孔環自動成型機，包括主工作臺，所述主工作臺上設置有回轉大盤，所述回轉大盤下設置有驅動回轉大盤轉動的第一驅動機構，所述回轉大盤上均勻設置有多個工位轉盤，沿所述回轉大盤周邊按基體孔環自動成型工藝依次設置有第一金屬孔環輸送及放置機構、基體輸送及放置機構、預壓機構、第二金屬孔環輸送及放置機構、成型機構和自動取產品和放模具機構。

其中，優選地，還包括副工作臺，所述副工作臺與所述主工作臺固定連接。

其中，優選地，所述自動取產品和放置機構包括抓取機構和收料機構，所述抓取機構和收料機構設置在所述副工作臺面上。

其中，優選地，所述第一金屬孔環輸送及放置機構和所述第二金屬孔環輸送及放置機構結構相同，包括振動篩和與振動篩連接的環體溜槽。

其中，優選地，所述振動篩包括振動筒體，所述筒體的底部固定連接螺旋振動板，所述螺旋振動板上設置有環體排列道，所述環體排列道的末端與所述環體溜槽固定連接。

其中，優選地，所述環體溜槽下方設置有兩個限位氣缸，所述限位氣缸的活塞桿可穿過所述環體溜槽伸出或縮回，兩個限位氣缸的活塞間距與環體的直徑相配合。

其中，優選地，所述環體溜槽的末端設置有水平的孔環擋片。

其中，優選地，所述環體溜槽進口端下方設置有用于感應環體的感應器。

本實用新型有益效果：

本實用新型基體孔環自動成型機可實現百葉片的基體孔環的自動成型，操作工人只需要把孔環放振動篩的筒體內、把基體放置在基體輸送及放置機構的傳送帶上，即得實現在基體和孔環的自動成型，加工效率高，且質量可控。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型基體孔環自動成型機的結構示意圖；

圖2為本實用新型中第一金屬孔環輸送及放置機構的結構示意圖。

圖中，1.主工作臺，2.副工作臺，3.回轉大盤，4.工位轉盤，5.第一金屬孔環輸送及放置機構，6.基體輸送及放置機構，7.預壓機構，8.第二金屬孔環輸送及放置機構，9.成型機構，10.自動取產品和放模具機構，10-1.抓取機構，10-2.收料機構，11.振動篩，11-1.振動筒體，11-2.螺旋振動板，12.環體溜槽，13.限位氣缸，14.孔環擋片

具體實施方式

下面對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示，本實施例提供一種基體孔環自動成型機，包括主工作臺1，主工作臺1上設置有回轉大盤3，回轉大盤3下設置有驅動回轉大盤3轉動的第一驅動機構(圖中未顯示)，回轉大盤3上均勻設置有多個工位轉盤4，沿回轉大盤3周邊按基體孔環自動成型工藝依次設置有第一金屬孔環輸送及放置機構5、基體輸送及放置機構6、預壓機構7、第二金屬孔環輸送及放置機構8、成型機構9和自動取產品和放模具機構10。