[實用新型]一種泡棉膠帶涂膠設備用自動對齊上料裝置

有效

• 申請號: 201720314727.6
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN206778857U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 顏美俊
• 申請（專利權）人: 合肥源美材料科技有限公司
• 主分類號: B05C13/02
• 分類號: B05C13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及泡棉膠帶涂膠設備技術領域，具體屬于一種泡棉膠帶涂膠設備用自動對齊上料裝置。

背景技術

泡棉膠帶是以EVA或者是P E泡棉為基材在其一面或兩面涂以溶劑型(或熱熔型)壓敏膠再復以離型紙制造而成。具有密封、減震的作用 。具有出色的密封性、抗壓縮變形性、阻燃性、浸潤性等。產品廣泛應用于電子電器產品、機械零部件、各類小家電、手機配件、工業儀表、電腦及周邊設備、汽車配件、影音器材、玩具、化妝品等。

泡棉膠帶一般包括泡棉、設置在泡棉上的不干膠和離型紙，在其加工過程中由于泡棉一般是一塊一塊的，在上一塊泡棉與離型紙快粘合完畢的時候，需要人工將下一塊泡棉前端與上一塊尾部對齊且放置在傳送機構上，由于人工對其主要依靠與工人的責任心和操作技術，無法保證對齊程度，通知對齊難道大，操作不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供了一種泡棉膠帶涂膠設備用自動對齊上料裝置，克服了現有技術的不足，在上料臺二側位置設有對齊裝置，對齊裝置將泡棉二邊端頭夾持后，利用夾持裝置前后移動來調整泡棉，且通過傳感器來監測位置，全自動對齊，相率高，操作方便，同時有效的提高了下一塊泡棉前端與上一塊泡棉尾部對齊程度，適用范圍廣闊。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下：

一種泡棉膠帶涂膠設備用自動對齊上料裝置，包括用于給泡棉膠帶涂膠的涂膠設備，所述的涂膠設備上設有上料臺，所述的上料臺上設有上料傳送帶，所述的上料臺上位于上料傳送帶二側位置均設有對齊裝置，所述的對齊裝置包括安裝板、絲桿、驅動裝置一、夾持裝置和傳感器，所述的絲桿二端均通過軸承座安裝在安裝板上、且其中一端延伸至軸承座外通過傳動輪被驅動裝置一連接，所述的夾持裝置通過滑軌安裝在安裝板上、且底部通過螺紋套與絲桿配合，所述的傳感器通過L型支架固定在安裝板上、用于感應泡棉膠帶接頭位置。

進一步，所述的驅動裝置一固定在安裝板上。

進一步，所述的夾持裝置包括底板和上夾板，所述的上夾板中間通過支撐腳鉸連接在底板上、尾部鉸連接有伸縮結構；所述的伸縮結構固定在底板上。

進一步，所述的螺紋套通過旋轉結構固定在底板下表面、且側方設有驅動裝置二，所述的驅動裝置二通過齒輪和旋轉結構配合、用于調節夾持裝置方向。

進一步，所述的滑軌為弧形滑軌，所述的弧形滑軌弧心與旋轉結構旋轉中心一致。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下：

本實用新型所述一種泡棉膠帶涂膠設備用自動對齊上料裝置，在上料臺二側位置設有對齊裝置，對齊裝置將泡棉二邊端頭夾持后，利用夾持裝置前后移動來調整泡棉，且通過傳感器來監測位置，全自動對齊，相率高，操作方便，同時有效的提高了下一塊泡棉前端與上一塊泡棉尾部對齊程度，適用范圍廣闊。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型俯視結構示意圖。

圖3為夾持裝置結構示意圖。

圖4為弧形滑軌結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的描述，但本發明不僅限于這些實例，在為脫離本發明宗旨的前提下，所為任何改進均落在本發明的保護范圍之內。

如圖所示，本實用新型所述的一種泡棉膠帶涂膠設備用自動對齊上料裝置，包括用于給泡棉膠帶涂膠的涂膠設備，所述的涂膠設備上設有上料臺1，所述的上料臺1上設有上料傳送帶2，所述的上料臺1上位于上料傳送帶2二側位置均設有對齊裝置4，所述的對齊裝置4包括安裝板41、絲桿42、驅動裝置一43、夾持裝置5和傳感器6，所述的絲桿42二端均通過軸承座安裝在安裝板41上、且其中一端延伸至軸承座外通過傳動輪被驅動裝置一43連接，所述的夾持裝置5通過滑軌7安裝在安裝板41上、且底部通過螺紋套511與絲桿42配合，所述的傳感器6通過L型支架61固定在安裝板上、用于感應泡棉膠帶接頭位置；所述的驅動裝置一43固定在安裝板41上；所述的夾持裝置5包括底板51和上夾板52，所述的上夾板中間通過支撐腳鉸連接在底板上、尾部鉸連接有伸縮結構53；所述的伸縮結構固定在底板上；所述的螺紋套511通過旋轉結構固定在底板51下表面、且側方設有驅動裝置二512，所述的驅動裝置二通過齒輪和旋轉結構配合、用于調節夾持裝置方向；所述的滑軌7為弧形滑軌，所述的弧形滑軌弧心與旋轉結構旋轉中心一致。