[實用新型]一種建筑結構鋼梁與既有混凝土柱的連接裝置

有效

• 申請號: 201720314663.X
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN206625347U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 李啟東
• 申請（專利權）人: 青島青房建安集團有限公司
• 主分類號: E04B1/19
• 分類號: E04B1/19;E04B1/58
• 代理公司: 青島申達知識產權代理有限公司37243
• 代理人: 蔣遙明

技術領域

本實用新型涉及土木工程設備領域，具體涉及一種建筑結構鋼梁與既有混凝土柱的連接裝置。

背景技術

在既有的多層及高層鋼筋混凝土框架結構中，當需要設置鋼結構夾層或躍層時，建筑結構鋼梁通常采用焊接H鋼梁。鋼結構平臺梁需與原有框架柱連接。現有技術中，H鋼梁封頭板提前在工廠焊接完，H鋼梁與原有混凝土柱的連接多采用如下幾種方式：①直接通過化學錨栓或機械錨栓將鋼梁及封頭板固定混凝土于柱上，②柱表面植筋做埋件與鋼梁封頭板焊接，③在混凝土柱上植筋做混凝土牛腿支撐鋼梁?；谏鲜霈F有技術的方法，由于兩個混凝土柱之間的凈距離為H鋼梁及兩端封頭板加在一起的總長度，①在工廠加工精度控制難，易造成現場安裝困難；②同時，鋼梁與混凝土柱連接不夠可靠牢固，鋼梁與混凝土柱連接節點整體性不強；③并且，工序穿插多，工期長，工效低。

發明內容

為了解決上述現有技術的問題，在工廠制作H鋼梁時，兩端頭不焊接封頭板，本實用新型提供一種建筑結構鋼梁與既有混凝土柱的連接裝置，不僅能夠有效，并能夠，提升施工效率。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種建筑結構鋼梁與既有混凝土柱的連接裝置，包括矩形鋼板、鋼梁輪廓線、錨栓固定孔、支座和豎向連接板；所述鋼梁輪廓線設置于所述矩形鋼板上，并與鋼梁的端面相配合，所述錨栓固定孔設置于所述鋼梁輪廓線周圍的所述矩形鋼板上；所述支座包括水平連接板和豎向肋板，所述水平連接板固定連接于所述鋼梁輪廓線下沿；所述豎向肋板呈直角三角形，且一直角邊與所述水平連接板底部焊接，另一直角邊與所述矩形鋼板焊接；所述豎向連接板緊靠鋼梁輪廓線側沿，并垂直固接于所述矩形鋼板上，所述豎向連接板上設置有螺栓固定孔，并與鋼梁螺栓連接。

優選的，所述水平連接板、所述豎向肋板和所述矩形鋼板三者兩兩互相垂直并通過角焊縫焊接。

優選的，所述鋼梁為H鋼梁。所述鋼梁的端面為所述H鋼梁一端的H型面。所述鋼梁輪廓線不僅能夠有效促進連接裝置制作定位，并且能夠方便后續鋼梁的安裝施工。

優選的，所述矩形鋼板兩側邊設置有倒角。所述倒角優選為45度。

優選的，所述矩形鋼板通過混凝土柱上的擴底錨栓穿過所述錨栓固定孔并固定，使所述矩形鋼板與混凝土柱貼緊連接。

在一些優選的實施方式中，在所述豎向連接板中，通過滑動螺栓將所述豎向連接板與鋼梁螺栓連接，所述螺栓固定孔為橫向滑道；所述滑動螺栓中央設有筋槽，所述橫向滑道中央設有橫筋；所述滑動螺栓穿過所述螺栓連接孔，將所述豎向連接板與所述鋼梁滑動連接。所述橫筋和所述筋槽在保持可調性的前提下，有效減少了滑動連接帶來的強度損失。并且本新型的支座通過水平連接板有效提高了鋼梁的抗扭強度，通過豎向肋板有效補充了鋼梁的承重能力，對橫向滑道帶來的強度損失進一步有效補充，提高了鋼梁與混凝土柱的連接強度和施工效率。

優選的，所述豎向連接板與所述矩形鋼板間，所述水平連接板與鋼梁下沿邊緣間，均通過角焊縫焊接。

優選的，所述矩形鋼板與混凝土柱間、錨栓固定孔處和螺栓固定孔處，通過封縫膠封堵和間隙加壓注膠，膠合固定連接。

優選的，所述水平連接板、所述豎向肋板和所述豎向連接板的鋼板厚度為10mm～15mm。

本實用新型所帶來綜合效果包括：

本實用新型構造簡單高效，采用連接裝置調整代替現場人工切梁調整施工。其能將連接裝置與鋼梁分別加工，并在施工過程中，根據實際距離，將鋼梁與既有的混凝土柱間的距離通過錨栓和/或橫向滑道進行調整。然后利用栓-焊-膠三重緊固連接，能保證施工連接強度，同時也有效提升了制造和施工的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1連接裝置結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例1連接裝置結構俯視示意圖。

圖3是本實用新型實施例1連接裝置側視結構示意圖。

圖4是本實用新型實施例1連接裝置與混凝土柱和H鋼梁連接結構示意圖。

圖5是本實用新型實施例2連接裝置結構示意圖。

圖6是本實用新型實施例2連接裝置滑動螺栓結構示意圖。

其中，在附圖中相同的部件用相同的附圖標記；附圖并未按照實際的比例繪制。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型。

實施例1