[實用新型]一種高效錐度旋壓機

有效

• 申請號: 201720314599.5
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN206613900U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 鐘志宏
• 申請（專利權）人: 惠州市金昌誠科技有限公司
• 主分類號: B21D22/16
• 分類號: B21D22/16
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司44218
• 代理人: 馬慶文

技術領域

本實用新型涉及一種旋壓機，特別涉及一種高效錐度旋壓機。

背景技術

旋壓機屬于金屬塑性成型機械，在其床身上面裝有交流伺服系統，該系統中的旋輪架設有縱、橫兩個相互垂直的滑架，橫向和縱向進給采用精密滾珠絲杠副，由伺服電機依次與同步帶傳動副及精密滾珠絲杠副相連接，在滑架下面設有精密滾珠直線導軌，在旋輪架的橫向滑座的上面設有對芯模外形輪廓拷貝機構，控制伺服系統的數控系統裝置及控制液壓傳動系統的可編程序控制器均分別與工業PC機相連，新型旋壓機實現了自動加工和控制，為多功能、通用型設備，精度和可靠性高，該設備結構緊湊，占用空間小，安裝方便，不需要用地腳螺栓固定，主要結構為變速聯軸傳動，中心外延旋壓，主要由動力變速系統，旋轉壓形系統，調節裝置，定位裝置及胎具構成，旋轉壓形系統包括旋壓輪、成形輪、夾緊裝置及減速部件，操作方法是將料板固定在旋壓機的模具上，置于工作盤面之上，通過夾緊機構夾緊，啟動旋壓機，板坯與芯模共同旋轉，由輥輪進給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點局部變形，使局部的塑性變形逐步地擴展到材料的全部表面，并緊貼于模具，旋壓過程中，慢慢調整升降裝置，使主動軸帶動旋輥凹模緩緩下落，邊旋轉邊下落，為使旋壓出的前盤R弧符合圖紙要求，在旋壓到一定程度時，可以用前盤弧面型線檢查樣板進行校對，直至滿足要求為止，即可高效、高質量地成形多種風機零件，在現有的旋壓機的技術條件基礎上，在旋壓機的使用的范圍性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分臺在調節旋壓錐度時都比較麻煩，更換不同的旋壓膜需要花費大量的時間，減低工作效率，同時在旋壓加工的過程中，需要人工進行涂料，加大了人工勞動力。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種高效錐度旋壓機。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種高效錐度旋壓機，包括設備本體，所述設備本體包括主軸端口，所述主軸端口的內側設置有主軸，所述主軸的一端設置有旋壓模替換盤，所述旋壓模替換盤上設置有固定螺栓，所述旋壓模替換盤的內側設置有旋轉槽，所述旋壓模替換盤的一端設置有旋轉底盤，所述旋轉底盤的一側設置有第一旋壓模，所述第一旋壓模的一側設置有第二旋壓模，所述第二旋壓模的一側設置有第三旋壓模，所述旋壓模替換盤的一側設置有旋壓頂塊，所述旋壓頂塊的一側設置有旋壓機械，所述旋壓機械的外側設置有固定塊，所述固定塊的一端設置有加工旋輪，所述加工旋輪的一側設置有上料固定塊。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述主軸端口的一側設置有推動軸，所述推動軸的一端設置有伸縮口，所述伸縮口的一側設置有前端旋輪。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述旋轉底盤與旋壓模替換盤通過旋轉槽活動連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一旋壓模、第二旋壓模和第三旋壓模均通過固定螺栓與旋轉底盤螺旋連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型是在旋壓機的旋壓模加工區域進行改進，通過設置的旋壓模替換盤可以有效的提高旋壓機的使用范圍以及便捷性，可彌補一些應用上的不足，可快速有效的更換旋壓模進行旋壓加工，節省了大量的更換時間，提高工作效率，同時無需進行人工涂料，在旋壓的過程中可自動進行涂料或者清潔，節約人為勞動力，本設計合理簡單，實用性強。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的局部結構示意圖；

圖2是本實用新型旋壓膜替換盤的結構示意圖；

圖3是本實用新型旋壓模替換盤的局部結構示意圖；

圖中：1、設備本體；2、主軸端口；3、主軸；4、旋壓膜替換盤；5、第一旋壓模；6、第二旋壓模；7、第三旋壓模；8、旋壓頂塊；9、旋壓機械；10、固定塊；11、加工旋輪；12、推動軸；13、伸縮口；14、前端旋輪；15、旋轉槽；16、旋轉底盤；17、固定螺栓；18、上料固定塊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1