[實(shí)用新型]快速淬火油槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720314272.8
• 申請(qǐng)日: 2017-03-29
• 公開（公告）號(hào): CN206858610U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉紅軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶壹拓金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/64
• 分類號(hào): C21D1/64
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及油槽技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種快速淬火油槽。

背景技術(shù)

機(jī)械設(shè)備中的一些工件需要承受較大的動(dòng)載荷，其中除了拉伸、剪切、扭矩等作用力之 外，工件表面還會(huì)產(chǎn)生摩擦力，因此對(duì)其耐磨性能有一定的要求，往往在機(jī)械加工之前需要 對(duì)工件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理以改變其力學(xué)性能。淬火是常見的調(diào)質(zhì)處理工藝，將工件預(yù)熱到合適溫度，經(jīng)保溫后快速冷卻可獲得馬氏體組織，從而提高工件的硬度、強(qiáng)度以及耐磨性。

工件淬火操作通常在淬火油槽中進(jìn)行( 用水槽淬火容易導(dǎo)致工件開裂)，吊車吊起工件后將其逐漸下降放入油槽內(nèi)，使其表面均勻冷卻，從而獲得較好的淬火效果。為了避免由于油槽內(nèi)油溫不均勻而影響淬火效果的情況，通常在油槽內(nèi)的一側(cè)加裝攪拌裝置，然而在實(shí)際使用中，在攪拌軸周圍的油溫可以進(jìn)行快速混合，然而在離攪拌軸較遠(yuǎn)的油槽內(nèi)的油并不能進(jìn)行有效地混合，從而導(dǎo)致油槽內(nèi)的油溫不均勻而影響淬火效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出一種快速淬火油槽，其能夠使工件快速冷卻且使得油槽內(nèi)的油溫均勻，大大提高了工件的淬火效果。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種快速淬火油槽，包括槽體以及設(shè)置在槽體內(nèi)部的攪拌裝置；

所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)帶動(dòng)小齒輪和大齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得攪拌軸旋轉(zhuǎn)，所述攪拌軸的頂部還與一汽缸相連接，通過(guò)所述汽缸的驅(qū)動(dòng)而使得攪拌軸上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

所述攪拌軸中部位置還安裝有置物籃，所述置物籃隨著攪拌軸的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)；所述攪拌軸的下端還設(shè)置有螺旋向上設(shè)置的攪拌槳；

所述槽體一側(cè)的底部還設(shè)置有出油口，所述出油口通過(guò)管道與換熱器的進(jìn)口相連通，所述換熱器的出口通過(guò)冷卻油管道通入至槽體內(nèi)部。

進(jìn)一步地，冷卻油管道伸入至鄰近攪拌軸的攪拌槳的位置處。

進(jìn)一步地，所述槽體的上部周圍還設(shè)置有中空的弧形擋板，所述弧形擋板上設(shè)置有噴口向下設(shè)置的多個(gè)氮?dú)鈬姽埽龅獨(dú)鈬姽芡ㄟ^(guò)管道與一氮?dú)鈨?chǔ)罐連通。

進(jìn)一步地，弧形擋板的朝向槽體的內(nèi)側(cè)壁上還開設(shè)有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口位于氮?dú)鈬姽艿纳戏角遗c一抽風(fēng)機(jī)連通。

進(jìn)一步地，汽缸與攪拌軸上的大齒輪之間還設(shè)置有軸承。

進(jìn)一步地，槽體底部還設(shè)置有限位凹槽，所述限位凹槽與所述攪拌軸的底端相配合。

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在槽體內(nèi)形成油介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)，因而能夠?qū)⒐ぜ焖倮鋮s且油槽內(nèi)的油溫均勻，提高了工件的淬火效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的其中兩幅，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

槽體1；攪拌軸2；驅(qū)動(dòng)電機(jī)3；小齒輪31；大齒輪32；汽缸4；軸承41；置物籃5；攪拌槳6；限位凹槽7；出油口8；換熱器9；冷卻油管10；弧形擋板11；氮?dú)鈬姽?2。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參考圖1，本實(shí)用新型的快速淬火油槽包括槽體1以及設(shè)置在槽體內(nèi)部的攪拌裝置，該攪拌裝置包括攪拌軸2，攪拌軸與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過(guò)帶動(dòng)小齒輪31和大齒輪32的轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得攪拌軸2旋轉(zhuǎn)，攪拌軸2的頂部還與一汽缸4相連接，通過(guò)汽缸4的驅(qū)動(dòng)而使得攪拌軸2上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可使得攪拌裝置能夠旋轉(zhuǎn)的同時(shí)能夠進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

攪拌軸2中部位置還安裝有置物籃5，如在附圖中所示出的，置物籃的中心設(shè)置在攪拌軸2上，該置物籃可為圓形、方形等其他任何適宜的形狀，此外該置物籃上開設(shè)有數(shù)個(gè)開孔或者由幾個(gè)框板組成以使得槽體的油介質(zhì)快速地進(jìn)入置物籃中進(jìn)行熱交換，置物籃5隨著攪拌軸2的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。攪拌軸2的下端還設(shè)置有螺旋向上設(shè)置的攪拌槳6，通過(guò)攪拌槳的設(shè)置，可使得攪拌軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)將攪拌槳周圍的油介質(zhì)旋轉(zhuǎn)向上地流動(dòng)。

槽體1一側(cè)的底部還設(shè)置有出油口8，出油口通過(guò)管道與換熱器9的進(jìn)口相連通，換熱器9的出口通過(guò)冷卻油管10道通入至槽體1內(nèi)部。