[實用新型]一種超微粉體輥臺輸送定量灌裝系統

有效

• 申請號: 201720314250.1
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN206857036U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 王記生;張彩霞
• 申請（專利權）人: 佛山市帝星威自動化設備有限公司;佛山科學技術學院
• 主分類號: B65B1/30
• 分類號: B65B1/30;B65B1/06
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 肖平安

技術領域

本實用新型涉及灌裝設別技術領域，尤其涉及一種超微粉體輥臺輸送定量灌裝系統。

背景技術

超微粉體是指顆粒直徑小于1μm的粉末狀物質.氧化鋁粒度越細,其燒結溫度越低.因此,高純超微細氧化鋁具有優良的燒結性能和使用性能,同時也是制備彌散強化材料的良好彌散相許多單個超微顆粒的集合體就稱為超微粉.超微粉以其“體積效應”(即量子化效應)和“表面效應”顯著區別于一般顆粒及傳統的塊體材料成為物質存在的一種新狀態；

超微粉體在目前的灌裝工作中，一般選用人工送罐、機械灌裝，這種情況下工人一般長時間處于超微粉粒的揚塵環境中，一般的呼吸器無法完全過濾超微分體的粉塵，這樣的工作情況下，超微粉體灌裝工人的身體健康受到了極大的危害。

發明內容

本實用新型克服了上述現有技術的不足，提供了一種超微粉體輥臺輸送定量灌裝系統。本實用新型通過輸送裝置將接料管輸送到灌裝裝置下方，通過灌裝管將超微粉粒灌裝到接料罐中，通過截止裝置控制超微粉的灌裝量，減少人工的工作量，避免人工灌裝的超微粉粒粉塵對人體的傷害。

本實用新型的技術方案：

一種超微粉體輥臺輸送定量灌裝系統，包括機架、灌裝機架，輸送裝置、灌裝裝置、截止裝置一、截止裝置二，所述機架上設置有所述輸送裝置，所述輸送裝置上設置有接料罐，所述機架上還設置有所述灌裝機架，所述灌裝機架上設置有灌裝裝置，所述灌裝裝置兩側設置有接料裝置，所述接料裝置上設置有兩組截止裝置；

所述輸送裝置包括輸送電機，所述輸送電機通過直角減速器與驅動滾軸連接，所述驅動滾軸上設置有兩組驅動滾筒，所述驅動滾筒上設置有輸送帶，所述驅動滾筒通過所述輸送帶與附能滾筒連接，所述附能滾筒通過輸送帶與從動滾筒連接，所述附能滾筒安裝在附能滾軸上，所述附能滾軸通過直角減速器與附能電機主軸連接，所述從動滾筒安裝在從動滾軸上，所述從動滾軸通過軸承安裝在所述機架上；

所述灌裝裝置包括接料管，所述接料管通過管路與灌裝管路連接，所述接料管設置在接料架上，所述接料架通過轉軸與所述灌裝機架連接，所述接料管上設置有兩組所述截止裝置；

所述截止裝置包括截止板，所述接料管穿過所述截止板與所述灌裝管路連接，所述截止板兩端加工有活動套管，所述截止板上加工有截止滑槽，所述截止滑槽與所述活動套管連通，所述截止滑槽內設置有活動擋板，所述活動擋板與兩組驅動內管連接，所述驅動內管安裝在所述活動套管內部，所述驅動內管還與截止驅動板連接，所述截止驅動板與截止氣缸固定連接。

優選的，所述輸送帶下方設置有支撐板。

優選的，所述輸送裝置兩端分別設置有糾偏擋板。

優選的，所述機架下方設置有支撐底座。

本實用新型相對于現有技術具有以下有益效果：

本實用新型公開的超微粉體輥臺輸送定量灌裝系統通過輸送帶將加料罐灌裝裝置下方，通過接料管與料桶連接，接料管從料桶中將超微粉料接下，并灌裝管路將分料灌裝到接料罐中，在灌裝過程中，通過兩組截止氣缸控制推動截止驅動板，截止驅動板帶動驅動內管，驅動內管驅動活動擋板，活動擋板安裝在截止滑槽內，當活動擋板運動到接料管通路處，將接料管擋住，停止下料，知道灌裝管路中的超微粉體灌裝完成，通過雙截止裝置，兩個截止裝置配合工作，增加灌裝效率，通過機械運輸接料罐，減少灌裝工作的人工數量，并同時將灌裝工作所需的人工工作地點原理灌裝區，減少人工粉塵傷害；

本實用新型通過糾偏擋板，保證加料罐不會在運輸時跑偏掉落或者傾倒，保證整個灌裝過程能夠穩定運行。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過發明的實踐了解到。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型的主視圖；

圖4是本實用新型左視圖；

圖5是本實用新型中截止裝置一的結構示意圖；

圖6是本實用新型中截止裝置的內部結構示意圖。