[實用新型]一種飲用桶裝水水桶套袋機中空風冷壓膜裝置

有效

• 申請號: 201720312294.0
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN206782140U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 袁海斌;吳義豐
• 申請（專利權）人: 翃赫包裝機械科技（上海）有限公司
• 主分類號: B65B11/06
• 分類號: B65B11/06;B65B51/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及包裝機械領域，尤其涉及一種飲用桶裝水水桶套袋機中空風冷壓膜裝置。

背景技術

在桶裝飲用水灌裝后，為了保持水桶外部清潔且在運輸過程中避免污染及損傷需要在水桶外套上塑料袋，現有的套袋機在熱封切膜的壓膜過程中，由于壓膜板裝在封切刀的兩側，封切刀在加熱過程中溫度也會傳導到壓膜板上，壓膜板表面溫度過熱會進而導致壓膜過程中易燙傷薄膜，造成熱切過程中撕拉薄膜，影響壓膜效果，造成浪費增加成本；甚至導致薄膜跟壓膜板互相撕扯進項套袋機效率及穩定性。

因此，針對以上方面，需要對現有技術進行合理的改進。

實用新型內容

針對以上缺陷，本實用新型提供一種在壓膜過程中對壓膜板進行迅速冷卻從而防止壓膜板溫度過高的飲用桶裝水水桶套袋機中空風冷壓膜裝置，以解決現有技術的諸多不足。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種飲用桶裝水水桶套袋機中空風冷壓膜裝置，包括風機、管道線路、儲氣罐、旋轉導氣閥、吹膜氣管、中空風冷壓膜板、冷卻管接頭、壓膜板、彈簧、導桿，所述風機通過管道線路與儲氣罐連接，所述儲氣罐另一端設有兩段線路，一段通過線路連接吹膜風管，另一段通過線路與旋轉導氣閥連接，所述旋轉導氣閥一端連接中空風冷壓膜板；

所述中空風冷壓膜板包括冷卻管接頭、壓膜板、彈簧、導桿，所述壓膜板一端設置冷卻管接頭，所述壓膜板下方安裝導桿，圍繞導桿外壁設有彈簧；

同時，所述旋轉導氣閥一端與中空冷壓膜板一端的冷卻管接頭連接。

本實用新型所述的飲用桶裝水水桶套袋機中空風冷壓膜裝置的有益效果為：在壓膜板中添加設置了能使溫度迅速降低完成冷卻工作的冷卻管接頭，通過風機的吹風及儲氣罐和旋轉導氣閥的輸送以及最終的冷卻管接頭進行冷卻，對由于在熱封切刀作業過程中產生的熱量起到良好的冷卻作用，從而防止因壓膜板溫度過高導致壓膜不符合規定造成的材料浪費，成本提升，以及由于壓膜板溫度過高造成的薄膜跟壓膜板互相撕扯進項套袋機效率及穩定性，提升設備安全性。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述一種飲用桶裝水水桶套袋機中空風冷壓膜裝置的位置示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述一種飲用桶裝水水桶套袋機中空風冷壓膜裝置的結構示意圖。

圖中：

1-1、風機；1-2、管道線路；1-3儲氣罐；1-4、旋轉導氣閥；1-5、吹膜氣管；1-6、中空風冷壓膜板；

2-1、冷卻管接頭；2-2、壓膜板；2-3、彈簧；2-4、導桿。

具體實施方式

如圖1-2所示，本實用新型實施例所述的一種飲用桶裝水水桶套袋機中空風冷壓膜裝置，包括風機1-1、管道線路1-2、儲氣罐1-3、旋轉導氣閥1-4、吹膜氣管1-5、中空風冷壓膜板1-6、冷卻管接頭2-1、壓膜板2-2、彈簧2-3、導桿2-4，所述風機1-1通過管道線路1-2與儲氣罐1-3連接，風機1-1吹風并通過管道線路1-2送入儲氣罐1-3中存儲；所述儲氣罐1-3另一端設有兩段線路，一段通過線路連接吹膜風管1-5進行吹膜作業，另一段通過線路與旋轉導氣閥1-4連接，所述旋轉導氣閥1-4一端連接中空風冷壓膜板1-6，將氣體通過旋轉導氣閥送至中空風冷壓膜板1-6處；

所述中空風冷壓膜板1-6包括冷卻管接頭2-1、壓膜板2-2、彈簧2-3、導桿2-4，所述壓膜板2-2一端設置冷卻管接頭2-1，氣體經過冷卻管接頭2-1迅速冷卻后吹向壓膜板2-2，從而對壓膜板2-2起到很好的冷卻效果；所述壓膜板2-2下方安裝導桿2-4，圍繞導桿2-4外壁設有彈簧2-3；

同時，所述旋轉導氣閥1-4一端與中空冷壓膜板2-2一端的冷卻管接頭2-1連接，使得儲氣罐1-3中的氣體順利通過旋轉導氣閥1-4輸送并通過冷卻管接頭2-1冷卻后吹向壓膜板2-2。

上述對實施例的描述是為了便于該技術領域的普通技術人員能夠理解和應用本案技術，熟悉本領域技術的人員顯然可輕易對這些實例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其它實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本案不限于以上實施例，本領域的技術人員根據本案的揭示，對于本案做出的改進和修改都應該在本案的保護范圍內。

本實用新型涉及飲用桶裝水水桶套袋機中空風冷壓膜裝置，包括風機、管道線路、儲氣罐、旋轉導氣閥、吹膜氣管、中空風冷壓膜板、冷卻管接頭、壓膜板、彈簧、導桿。本實用新型有益效果為：防止因壓膜板溫度過高導致壓膜不符合規定造成的材料浪費，成本提升，以及由于壓膜板溫度過高造成的薄膜跟壓膜板互相撕扯進項套袋機效率及穩定性，提升設備安全性。