[實用新型]仿手工粗齒紋面陶土板的板面制造系統

有效

• 申請號: 201720312016.5
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN206663490U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 孫燁;曾斌
• 申請（專利權）人: 江蘇富陶科陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B11/08
• 分類號: B28B11/08;B28B3/20;C04B33/13;C04B33/132;E04F13/14
• 代理公司: 北京工信聯合知識產權代理有限公司11266
• 代理人: 朱振德,張榮

技術領域

本實用新型涉及陶土板加工技術領域，具體涉及一種仿手工粗齒紋面陶土板的板面制造系統。

背景技術

陶土板通常采用天然陶土為主要原料，添加其他添加劑等其他成分，通過高壓擠出成型、低溫干燥及高溫燒制而成。由于陶土板具有綠色環保、無輻射、色澤溫和、不會帶來光污染、強度大、自重輕等特點，陶土板越來越受到建筑業的青睞，目前被廣泛應用于建筑物裝飾領域。現有的粗齒紋面陶土板規格種類多，但其面狀單一，很多復雜面狀效果均需手工完成，制造成本較高，無法實現大規格大批量的制造需求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種仿手工粗齒紋面陶土板的板面制造系統，能夠提高仿手工粗齒紋面陶土板的產品質量，自動處理面狀結構，提高仿手工粗齒紋面陶土板的生產效率和成品率，有效降低制造成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案如下：

一種仿手工粗齒紋面陶土板的板面制造系統，包括陶板擠出模具，還包括輸送平臺，所述輸送平臺用于輸送從陶板擠出模具的出泥口擠出的坯體，所述陶板擠出模具的出泥口的上方連接有壓板，所述壓板連接有齒板，所述齒板靠近出泥口的一端設置有刮齒。

該系統還包括滾棒，所述滾棒位于所述輸送平臺的上方，所述輸送平臺用于將從陶板擠出模具的出泥口擠出的坯體向所述滾棒處移動，使所述坯體上表面經滾棒滾壓后繼續移動所述坯體至輸出。

所述滾棒上最低點的位置比所述坯體上表面位置低2～4mm。

所述滾棒的外徑為30～60mm。

所述刮齒的齒寬為2.5～5mm,全齒高為5～10mm，齒厚和齒槽寬的尺寸相等, 齒厚和齒槽寬均為3～7mm。

所述壓板沿所述坯體擠出方向至少連接有兩個齒板。

所述滾棒為空心鋼管。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型的結構能夠提高仿手工粗齒紋面陶土板的產品質量，自動處理面狀結構，無需人工處理面狀效果，提高了仿手工粗齒紋面陶土板的生產效率和成品率，有效降低制造成本，便于批量生產，可實現大尺寸多規格的陶土板的生產。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1所示的陶板擠出模具與齒板、壓板的裝配結構示意圖；

圖3是圖2的左視圖；

圖4是圖2中I處的局部放大示意圖；

圖中：1、陶板擠出模具，11、出泥口，2、壓板，3、齒板，31、刮齒，4、滾棒，5、坯體，6、輸送平臺。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1-圖3所示，一種仿手工粗齒紋面陶土板的板面制造系統，包括陶板擠出模具1，陶板擠出模具1上設置有出泥口11，出泥口11的上方連接有壓板2，壓板2連接有齒板3，齒板3靠近出泥口11的一端設置有刮齒31；

仿手工粗齒紋面陶土板的板面制造系統還包括輸送平臺6和滾棒4，滾棒4位于輸送平臺6的上方，輸送平臺6用于將從陶板擠出模具1的出泥口11擠出的坯體5向滾棒4處移動，使坯體5的上表面經滾棒4滾壓后繼續移動，直至坯體5輸出至目標位置。

滾棒4上最低點的位置比坯體5上表面位置低2～4mm，以使滾棒4能夠對刮齒31犁翻過的坯體5的上表面進行更好的滾壓，保證坯體5的面狀效果。

進一步地，滾棒4外徑為30～60mm，以對坯體5起到更好的滾壓效果。

進一步地，滾棒4采用外徑為30～60mm，壁厚為1～2mm的不銹鋼空心管，以減輕滾棒4的重量，利于滾壓。

進一步地，如圖4所示，刮齒31的齒寬為2.5～5mm,全齒高b為5～10mm，齒厚c和齒槽寬a相等, 齒厚c和齒槽寬a均為3～7mm，刮齒31采用上述尺寸能夠更好地保證仿手工粗齒紋面陶土板的表面齒紋效果，滿足設計需求。

進一步地，如圖1和圖3所示，壓板2沿坯體5的擠出方向連接有兩個齒板3，以利用刮齒31對坯體5的上表面進行兩次犁刮，更好地保證坯體5的表面齒紋效果，可以理解地，壓板2沿坯體5的擠出方向也可連接有多個齒板3，以進一步保證坯體5的表面齒紋效果，多個齒板3在壓板2上的布置高度可以保持相同，以保證坯體5的表面齒紋效果，多個齒板3在壓板2上的布置高度也可以沿坯體5的擠出方向逐漸降低，以逐漸加深坯體5的表面齒紋深度。