[實(shí)用新型]內(nèi)置微囊結(jié)構(gòu)的藥芯焊絲

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720311921.9
• 申請(qǐng)日: 2017-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN206598027U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施桂興;張明洋;施峰;顧美仙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海施威焊接產(chǎn)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B23K35/16
• 分類號(hào): B23K35/16
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，具體涉及藥芯焊絲。

背景技術(shù)

藥芯焊絲也稱為管狀焊絲，可以通過(guò)調(diào)整藥芯添加物的種類和比例，很方便地設(shè)計(jì)各種不同用途的焊接材料。藥芯焊絲通常是在鋼管中填充藥粉，但是藥粉長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣當(dāng)中，會(huì)造成氧化和變質(zhì)，不利于焊接。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供內(nèi)置微囊結(jié)構(gòu)的藥芯焊絲，以解決上述至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

內(nèi)置微囊結(jié)構(gòu)的藥芯焊絲，包括一鋼皮，所述鋼皮圍成一管狀體，其特征在于：所述管狀體內(nèi)填充有微囊，所述微囊內(nèi)裝有至少兩個(gè)小膠囊；

所述微囊內(nèi)填充有鉻粉，作為焊接材料；

所述小膠囊內(nèi)填充有樹脂焊劑，作為助焊劑；

所述微囊的外殼是一錫包層，所述錫包層的厚度為0.1mm-0.2mm；

所述小膠囊的外殼是一塑料層，所述塑料層的厚度為0.05mm-0.1mm；

所述管狀體內(nèi)填充有至少100個(gè)所述微囊；

所述微囊的容積為2mm³-4mm³，所述小膠囊的容積為0.2mm³-0.3mm³。

本專利的創(chuàng)新點(diǎn)在于在藥芯焊絲中放置具有微囊結(jié)構(gòu)的焊接材料，用于連續(xù)焊接。解決了由于焊接材料長(zhǎng)時(shí)間放于空氣當(dāng)中，造成氧化和變質(zhì)的問(wèn)題，另外它具有很好的密封性。同時(shí)采用內(nèi)置微囊結(jié)構(gòu)的藥芯焊錫，操作更為方便，同時(shí)在焊接的過(guò)程中粉末也不會(huì)飛濺，不會(huì)造成浪費(fèi)，更環(huán)保。膠囊中的粉末可以根據(jù)需要進(jìn)行替換，具有很強(qiáng)的靈活性。焊接的過(guò)程當(dāng)中，需要進(jìn)行導(dǎo)電，所以外殼使用能夠?qū)щ姷腻a。

所述微囊之間的間距不大于1mm。為了確保焊接的過(guò)程當(dāng)中每次焊接都有微囊存在，微囊之間的間距不易過(guò)大，最好微囊填充滿整個(gè)管狀體。

所述管狀體的外壁上設(shè)有至少十個(gè)凹陷，所述凹陷之間的間距相等；

所述凹陷的深度不大于所述鋼皮的厚度的二分之一，且不小于所述鋼皮的厚度的四分之一。

本專利通過(guò)在傳統(tǒng)光滑的藥芯焊絲的外壁設(shè)有至少十個(gè)凹陷，從而適當(dāng)?shù)慕档土怂幮竞附z外壁的局部厚度，便于藥芯充分發(fā)生反應(yīng)，提高藥芯焊絲的散熱情況。

所述鋼皮的厚度為0.3mm-0.8mm，所述管狀體的內(nèi)徑為1.6mm-3.2mm。

所述管狀體包括一焊絲夾持部，所述焊絲夾持部由磁性體構(gòu)成。從而當(dāng)用戶進(jìn)行焊接時(shí)通過(guò)焊絲夾持部進(jìn)行定位固定，通過(guò)磁性體的作用可以提高夾持效果。

所述管狀體的外壁還涂覆一油漆抗氧化層，所述油漆抗氧化層的厚度為0.5mm-0.8mm。

本專利通過(guò)在外包層外涂覆油漆抗氧化層，防止藥芯焊絲因氧化而影響產(chǎn)品性能。傳統(tǒng)的藥芯焊絲表面往往只有鋼制外包層，易氧化。本專利優(yōu)化了其結(jié)構(gòu)，保證產(chǎn)品的性能不受外界因素的影響。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1，內(nèi)置微囊結(jié)構(gòu)的藥芯焊絲，包括一鋼皮，鋼皮圍成一管狀體1，管狀體1內(nèi)填充有微囊2，微囊2內(nèi)裝有至少兩個(gè)小膠囊3。微囊2內(nèi)填充有鉻粉，作為焊接材料。小膠囊3內(nèi)填充有樹脂焊劑，作為助焊劑。微囊2的外殼是一錫包層，錫包層的厚度為0.1mm-0.2mm。小膠囊3的外殼是一塑料層，塑料層的厚度為0.05mm-0.1mm。管狀體1內(nèi)填充有至少100個(gè)微囊2。微囊2的容積為2mm³-4mm³，小膠囊3的容積為0.2mm³-0.3mm³。

本專利的創(chuàng)新點(diǎn)在于在藥芯焊絲中放置具有微囊2結(jié)構(gòu)的焊接材料，用于連續(xù)焊接。解決了由于焊接材料長(zhǎng)時(shí)間放于空氣當(dāng)中，造成氧化和變質(zhì)的問(wèn)題，另外它具有很好的密封性。同時(shí)采用內(nèi)置微囊2結(jié)構(gòu)的藥芯焊錫，操作更為方便，同時(shí)在焊接的過(guò)程中粉末也不會(huì)飛濺，不會(huì)造成浪費(fèi)，更環(huán)保。膠囊中的粉末可以根據(jù)需要進(jìn)行替換，具有很強(qiáng)的靈活性。焊接的過(guò)程當(dāng)中，需要進(jìn)行導(dǎo)電，所以外殼使用能夠?qū)щ姷腻a。

微囊2之間的間距不大于1mm。為了確保焊接的過(guò)程當(dāng)中每次焊接都有微囊2存在，微囊2之間的間距不易過(guò)大，最好微囊2填充滿整個(gè)管狀體1。