[實用新型]一種抽油機潤滑油脂集中潤滑分配裝置

有效

• 申請號: 201720311908.3
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN206572193U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 孫書榮;崔風水;孫剛;崔興勛;范新冉
• 申請（專利權）人: 東營銘宸石油裝備有限公司
• 主分類號: F16N25/00
• 分類號: F16N25/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司37205
• 代理人: 孫憲維

技術領域

本實用新型涉及的是一種抽油機潤滑油脂集中潤滑分配裝置。

背景技術

抽油機是開采石油的一種機器設備，俗稱"磕頭機"，通過加壓的辦法使石油出井。為了保證抽油機的正常工作，需要對抽油機的各個潤滑點加入潤滑油，游梁式抽油機有四個潤滑點：一個中軸承、一個尾軸承和兩個曲柄銷子，皮帶式抽油機有一個潤滑點：減速箱。無論是哪種抽油機，目前都需要人工攜帶黃油槍，并攀爬到抽油機井架上來加注黃油：

人工加注黃油操作過程存在以下不足之處：

1. 人工加注黃油的動力來源于人，費時費力，操作麻煩，占用人員多，效率低，而且人工操作攀爬抽油井存在安全隱患；

2. 人工加注黃油無法精確的控制黃油的加入量，造成四個潤滑點潤滑不均的現象；

3.人工加注黃油無法對壓力、時間等因素進行控制。

這是現有技術所存在的不足之處。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種抽油機潤滑油脂集中潤滑分配裝置的技術方案。

本方案是通過如下技術措施來實現的：一種抽油機潤滑油脂集中潤滑分配裝置，包括拖拉機，所述拖拉機上設置有空壓機，所述空壓機通過氣壓管道Ⅰ與儲氣筒相連，所述儲氣筒通過氣壓管道Ⅱ與黃油加注器的進氣口連接，所述黃油加注器的出油口通過油管與油脂分配器的進油口連接，所述油脂分配器的出油口與出油管連接，所述出油管的自由端與所述抽油機潤滑點的位置相對應。

本發明的進一步改進還有，所述黃油加注器包括筒體和筒蓋，所述筒體與所述筒蓋固定連接并構成密封腔體，所述密封腔體內設置有氣壓活塞，所述氣壓活塞的一側為密封氣壓腔，所述氣壓活塞另一側為密封油壓腔。

本實用新型的進一步改進還有，所述筒體與所述筒蓋通過螺紋固定連接。

本實用新型的進一步改進還有，所述筒體的外筒壁的上端設置有用于壓緊所述筒蓋的壓爪機構。

本實用新型的進一步改進還有，所述黃油加注器的進氣口處設置有氣體單向閥。

本實用新型的進一步改進還有，所述黃油加注器的出油口處設置有油液單向閥。

本實用新型的進一步改進還有，所述氣壓管道Ⅱ上設置有氣壓表。

本實用新型的進一步改進還有，所述油脂分配器設置有一個進油口和四個出油口。

本實用新型的進一步改進還有，所述油脂分配器采用的是遞進式分配器。

本實用新型的進一步改進還有，所述氣壓管道Ⅰ上設置有調壓閥。

本方案的有益效果為：

1.本方案的動力源來自抽油系統中使用的拖拉機，并充分利用了拖拉機氣剎系統中的空壓機來產生壓縮空氣，充分利用了能源，減少了額外的能源消耗；

2.本方案采用空壓機產生的壓縮空氣來對黃油加注器進行加壓，徹底解放了勞動力，避免了人工攀爬抽油機井架來加注黃油存在的安全隱患，同時也避免了人工每次加注黃油需停機而無法連續生產的的現象；

3.本方案采用油脂分配器對需要加注的黃油進行智能分配，避免了四個潤滑點分油不均的現象，進而提高了軸承的使用壽命；

4.本方案采用黃油加注器，可完成一整筒黃油的一次性加注，避免了人工加注黃油時反復加注黃油的現象。

由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖。

圖中，1為氣壓管道Ⅱ，2為壓爪機構，3為氣壓表，4為進氣口，5為筒蓋，6為氣壓活塞，7為出油口，8為油管，9為進油口，10為油脂分配器，11為出油管，12為出油口，13為筒體，14為密封氣壓腔，15為密封油壓腔，16為調壓閥，17為拖拉機，18為氣壓管道Ⅰ。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式，并結合其附圖，對本方案進行闡述。

通過附圖1可以看出，一種抽油機潤滑油脂集中潤滑分配裝置，包括拖拉機17，所述拖拉機17上設置有空壓機，所述空壓機通過氣壓管道Ⅰ18與儲氣筒相連，所述儲氣筒通過氣壓管道Ⅱ1與黃油加注器的進氣口4連接，所述黃油加注器的出油口7通過油管8與油脂分配器10的進油口9連接，所述油脂分配器10的出油口12與出油管11連接，所述出油管11的自由端與所述抽油機潤滑點的位置相對應。