[實用新型]一種可單雙模切換的注塑機有效
| 申請號: | 201720311679.5 | 申請日: | 2017-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN206718324U | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發明(設計)人: | 劉康 | 申請(專利權)人: | 廣東全勝注塑科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/10 | 分類號: | B29C45/10;B29C45/17 |
| 代理公司: | 廣州天河恒華智信專利代理事務所(普通合伙)44299 | 代理人: | 姜宗華 |
| 地址: | 523470 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙模 切換 注塑 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種可單雙模切換的注塑機,尤其是一種傘骨型支架的可單雙模切換的注塑機。
背景技術
現有傘骨型支架的注塑機,大概可以分為兩類:
第一類,標準直立式注塑機,此類注塑機位立式鎖模立式射膠,下模鑲入工件后,上模下移鎖緊模具進行合模,從上模的中心注入適量的塑膠料,待冷卻后取出成品。
但此類機型所存在的問題:1、容模量太小;2、注塑成型周期長;3、可適用傘骨支架規格長短不能通用;4、模具成本高;5、注塑件水口太多造成材料浪費。
第二類,立式鎖模橫式射膠注塑機,此類機型為下模鑲入工件,上模下移鎖緊模具,橫式射膠咀從模具的分母線中心注入適量的塑膠料,待成品冷卻后取出成品。
但此類機型存在的問題:1、單套模具成本太高;2、機臺主機架重心太高,不利于安全;3、從分模線中心射膠不利于調準模具及機咀模具注膠口容易損壞;4、注塑水口過長浪費原料;5、C型口強度不高容易造成鎖模變形而影響鎖模油缸漏油,油污下流到成品上造成產品污染。
實用新型內容
本實用新型為了解決上述問題而提供的一種可單雙模切換的注塑機,所述注塑機包括:支撐平臺、兩個工作臺、兩個出射機構以及供油機構,
所述工作臺包括:上模架、下模架、移動螺桿以及引導柱,所述下模架位于所述支撐平臺上,所述引導柱穿過所述上模架和所述下模架,所述引導柱的上端與一個限位環形成連接,下端與一個底座形成固定,所述移動螺桿分別與兩個下模架形成螺紋連接;
所述出射機構包括:入料通道、出射通道、出料液壓馬達、連接架以及油壓缸,所述入料通道與所述出射通道的上端連通,所述出射通道的穿過所述連接架和所述上模架,所述出料液壓馬達固定在一個馬達架上,所述出料液壓馬達的轉軸與一個出料螺桿連接,所述出料螺桿插入所述出射通道中,所述油壓缸的促動桿與所述馬達架形成固定;
所述供油機構包括:油箱、兩個動力泵和兩個冷卻機,所述動力泵位于所述油箱內部,所述動力泵分別與所述出料液壓馬達和所述油壓缸形成油路連接,兩個冷卻機分別位于所述油箱的兩側。
優選地,所述下模架的下端具有第一凸塊,所述移動螺桿分別與兩個下模架的第一凸塊形成螺紋連接。
優選地,所述下模架的下端還具有第二凸塊,所述工作臺還包括:引導桿,所述引導桿分別穿過兩個下模架的第二凸塊。
優選地,所述移動螺桿的中部具有無螺紋區域,所述無螺紋區域的長度為160mm。
優選地,其特征在于,所述出射機構還包括:限位柱,所述限位柱穿過連接架,且所述限位柱的下端與所述上模架形成固定。
優選地,注塑機還包括:兩個控制器,所述供油機構還包括:兩個控制面板,所述控制面板分別與所述動力泵和所述控制器形成電連接。
優選地,所述移動螺桿與一個移動液壓馬達連接,所述移動液壓馬達與所述動力泵形成油路連接。
本實用新型的有益效果在于:上述注塑機可實現不同等距的產品注塑要求,左右兩個工作臺和兩個出射機構可通過兩個控制器獨立調整注塑參數,以此來實現不同注塑量和不同顏色的要求。此注塑機在不聯動注塑等距產品時,可實現單工作臺操作,單模固定產品,方便客戶不需另外在采購標準機型,以此實現多元化生產。
附圖說明
圖1為本實用新型涉及的注塑機的示意圖;
圖2為本實用新型涉及的注塑機的水平方向截面圖;
圖3為本實用新型涉及的出射機構的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述:
如圖1所示,注塑機包括:支撐平臺1、兩個工作臺2、兩個出射機構3、兩個控制器4、以及供油機構5。工作臺2固定在支撐平臺1上,出射機構3固定在工作臺2上,支撐平臺1的前端具有門板10,供油機構5位于支撐平臺1的后端,兩個控制器4分別位于支撐平臺1的兩側。
結合圖2所示,工作臺2包括:上模架21、下模架22、移動螺桿23、以及引導柱24。注塑機注塑時,上模架21的下表面裝有上模具,下模架22的上表面裝有下模具,上模架21向下移動從而完成模具的裝配。
下模架22位于支撐平臺1上,引導柱24穿過上模架21和下模架22,引導柱24的上端與一個限位環240形成連接,下端與一個底座(未顯示)形成固定。具體地,引導柱24的上端與限位環240形成螺紋連接。通過限位環240可實現上模架21的上下移動,從而完成模具的裝配。通過引導柱24可限定上模架21的移動方向,避免上模架21發生晃動或偏離。
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