[實用新型]一種薄煤層液壓支架用雙伸縮立柱

有效

• 申請號: 201720311538.3
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN206625852U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 金耀輝;郭寶玉;劉克雷;何煒坤;李艷梅
• 申請（專利權）人: 金耀輝
• 主分類號: E21D15/51
• 分類號: E21D15/51;E21D15/44
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙)41131
• 代理人: 朱俊峰

技術領域

本實用新型屬于礦用液壓支架技術領域，尤其涉及一種薄煤層液壓支架用雙伸縮立柱。

背景技術

薄煤層液壓支架由于煤層厚度變化比較大，雙伸縮立柱的伸縮比都在2~3的范圍內。為滿足大伸縮比的要求，立柱傾角都特別大。目前傳統雙伸縮立柱的缸體外部不僅有接頭座、通液管、護罩等焊接部件，并且立柱上下腔需要三個接口才能實現雙伸縮立柱的升降，不但占用薄煤層液壓支架的空間，而且由于高壓膠管數量較多給液壓系統的布置帶來了不少困難。授權公開號為CN203603937U的實用新型專利公開了一種液壓支架用雙伸縮立柱，其在一級缸體和二級缸體采用缸壁內進行注液，在一級缸體、二級缸體內打注液孔，通過一級流道、二級流道進、回液，改變了現有雙伸縮立柱的通液方式。但該專利技術還存在以下技術問題：1、由于一級缸體和二級缸體等長，一級流道可以在一級缸體外壁開設通液孔，二級流道從哪里連接通液孔這個結構就不得而知了，其如何向一級流道和二級流道內供液或回液權利要求書和說明書中均沒有公開，這樣會使本領域技術人員難以實現。2、在其圖中僅僅公開一條一級流道和一條二級流道，由于缸壁厚度有限，注液孔直徑一般都較小，一級流道和二級流道的流速受到限制，會導致進液和回液速度較慢，從而降低了立柱的升降速度。因此，在薄煤層液壓支架的設計過程中，如何滿足雙伸縮立柱空間布置以及如何減少立柱高壓膠管的數量并能提高雙伸縮立柱的升降速度就成為亟需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種薄煤層液壓支架用雙伸縮立柱，其改變了傳統雙伸縮立柱的結構型式，省去了傳統雙伸縮立柱外部的接頭、通液管及護罩等焊接部件，結構更加緊湊且占用較小空間；同時通過開有環形槽的缸套提高了雙伸縮立柱的升降速度。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種薄煤層液壓支架用雙伸縮立柱，包括均沿豎直方向設置的一級缸體、二級缸體和活柱，一級缸體、二級缸體和活柱均為中空結構且均頂部敞口，二級缸體同軸向滑動裝配在一級缸體內，一級缸體內壁的上部設置有與二級缸體外壁滑動密封配合的第一上密封結構，二級缸體外壁的下部設置有與一級缸體內壁滑動密封配合的第一下密封結構，活柱同軸向滑動裝配在二級缸體內，二級缸體內壁的上部設置有與活柱外壁滑動密封配合的第二上密封結構，活柱外壁的下部設置有與二級缸體內壁滑動密封配合的第二下密封結構，活柱上端口固定連接有位于二級缸體上方的連接頭，連接頭上部開設有連接孔，

一級缸體上部外壁設有缸套，缸套內沿圓周方向開設有環形槽，缸套外部設置有管接頭，缸套沿徑向方向開設有連通管接頭內部與環形槽內部的第一通孔；一級缸體內部自下端面沿軸向方向向上開設有一級軸向長孔，一級缸體的底部由外壁沿徑向方向開設有一級徑向短孔，一級缸體上開設有連通環形槽和一級軸向長孔的第二通孔，一級軸向長孔的下部與一級徑向短孔的外部垂直連通，一級徑向短孔的內端與第一下密封結構下方的一級缸體內腔連通；

二級缸體底部中間部位設置有封閉或連通第一下密封結構下方的一級缸體內腔與第二下密封結構下方的二級缸體內腔的底閥，二級缸體內部自下端面沿軸向方向向上開設有二級軸向長孔，二級缸體的下部由外壁沿徑向方向開設有二級徑向短孔，二級徑向短孔內外兩端分別連通二級軸向長孔和第一下密封結構上方的一級缸體內腔，二級缸體上部開設有連通二級軸向長孔和第二下密封結構上方的二級缸體內腔的第三通孔；

活柱下部沿徑向方向開設有連通活柱內腔和第二下密封結構上方的二級缸體內腔的第四通孔，連接頭內沿軸線方向開設有與活柱內腔上端連通的盲孔，連接頭外壁由外向內沿徑向方向開設有與盲孔上端連通的連接孔；

一級軸向長孔的下端、二級軸向長孔的下端、一級徑向短孔的外端均設有密封塊。

一級缸體、二級缸體和活柱均由圓筒形結構的缸筒和下端固定連接的堵頭焊接為一體。

一級軸向長孔、二級軸向長孔、一級徑向短孔和二級徑向短孔均沿圓周方向設置至少兩條。

采用上述技術方案，在礦井下使用本實用新型時，先將乳化液泵站通過高壓管分別連接管接頭和連接孔。本實用新型的工作原理及過程為：