[實用新型]一種用于沖刀與聚乙烯管材試樣進行分離的組合裝置

有效

• 申請號: 201720311150.3
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN207139965U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 崔瑩;崔陽;田沛;王勇進;劉炳勇;劉曉潔;張忠明
• 申請（專利權）人: 亞大塑料制品有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44;G01N1/28
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司11138
• 代理人: 江崇玉

技術領域

本實用新型涉及聚乙烯管材取樣實驗領域，特別涉及一種用于沖刀與聚乙烯管材試樣進行分離的組合裝置。

背景技術

聚乙烯管材具有耐低溫、韌性好、抗震、易修復等優良特性，被廣泛應用于埋地排水管、輸氣管、工業用管、農業用管等領域。但聚乙烯管材在儲存、加工和日常使用過程中易受到光、熱和氧的作用而引起自身物理機械性能的變化，因此在材料新產品開發生產之前，需要對其進行氧化誘導實驗，以檢驗該產品的質量是否合格。

在進行聚乙烯管材的氧化誘導時間試驗前，需要在聚乙烯管材的徑向制取直徑為6mm、長度為管材壁厚的柱狀試樣。目前，一般將管狀的沖刀放在聚乙烯管材的上表面，然后利用千斤頂向沖刀施加沖壓力以沖切試樣，通常是一個沖刀每次沖切一個試樣。

在實現本實用新型的過程中，設計人發現現有技術至少存在以下問題：

當采用沖刀沖壓試樣之后，由于沖刀與聚乙烯管材之間的摩擦力太大使沖刀不容易拔脫，只能通過敲擊才能使沖刀與聚乙烯管材分離，然后再通過敲擊將樣品從沖刀的內腔中取出，不僅費力而且費時；另外，每次只能沖壓一個試樣，這同樣也增加了勞動強度與作業時間。

實用新型內容

為了解決現有技術需要花費大量時間與人力將沖刀本體、聚乙烯管材以及位于沖刀本體內的試樣進行分離以及每次只能沖壓一個試樣的問題，本實用新型實施例提供了一種用于沖刀與聚乙烯管材試樣進行分離的組合裝置。所述技術方案如下：

一種用于沖刀與聚乙烯管材試樣進行分離的組合裝置，所述組合裝置包括：聚乙烯管材取樣用沖刀分離裝置和聚乙烯管材取樣用沖刀；

所述聚乙烯管材取樣用沖刀分離裝置包括：

底座，所述底座具有凹槽；

與所述底座上端連接的多根導桿；

套在所述導桿上的升降板；

與所述升降板下表面可拆卸連接的兩個“Z”形板，兩個所述“Z”形板包圍形成空腔，且兩個所述“Z”形板下端之間具有縫隙；

位于所述空腔內的頂桿，所述頂桿的下端部位于所述“Z”形板的外部；

與所述導桿頂部連接的頂板，且所述頂板上表面連接有凸臺；與所述凸臺進行螺紋連接的螺桿，螺桿下端設置在所述升降板內；

位于所述升降板下表面的連接塊；

穿過所述連接塊與所述螺桿下端進行螺紋連接的螺釘，且所述螺釘下端卡在所述連接塊內部的下端，使所述螺桿在旋轉的同時可帶動所述升降板進行上、下移動；

與螺桿頂部連接的手柄；

所述聚乙烯管材取樣用沖刀包括：沖刀頂板；

垂直連接在所述沖刀頂板下表面的多個管狀的沖刀本體；

且，所述沖刀頂板上具有多個圓孔，使所述沖刀本體與所述沖刀頂板進行貫通連接；

當將所述聚乙烯管材取樣用沖刀安裝在所述聚乙烯管材取樣用沖刀分離裝置時，位于所述沖刀頂板與聚乙烯管材之間的所述沖刀本體可水平進入到所述底座中的所述凹槽中，使所述沖刀頂板位于所述底座的上方、所述聚乙烯管材位于所述底座的下方。

優選為，沿著寬度方向在所述沖刀頂板下表面連接多排所述沖刀本體，且每排含有X個所述沖刀本體，X≥1。

優選為，所述沖刀本體采用焊接方式與所述頂板下表面進行連接。

優選為，所述沖刀本體底部的外壁為斜面，且所述斜面與所述沖刀本體的內壁之間呈有夾角。

優選為，所述夾角的大小為13°～23°。

優選為，所述夾角的大小為18°。

優選為，所述沖刀本體的長度為100mm。

優選為，所述沖刀的材質為工具鋼。

本實用新型實施例還提供了一種用于沖刀與聚乙烯管材試樣進行分離的組合裝置，所述組合裝置包括聚乙烯管材取樣用沖刀分離裝置和所述沖刀。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：

通過在沖刀上設置沖刀頂板，使沖刀頂板卡到“Z”形板包圍形成的空腔中，即將沖刀與分離裝置進行連接，便于將沖刀與聚乙烯管材進行快速分離；通過在沖刀頂板上設置圓孔，可使分離裝置的頂桿下端進入到沖刀本體的內部，便于將位于沖刀本體內的試樣頂出，實現沖刀與試樣的分離，總之，可使沖刀、聚乙烯管材以及試樣的分離更省時省力；另外，通過在沖刀頂板下表面垂直連接多個沖刀本體，可一次性沖切多個試樣，節省了大量人力與時間。

附圖說明