[實(shí)用新型]一種工業(yè)電爐的煙氣除塵集成裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720310758.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206881408U | 公開(公告)日: | 2018-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 易湘林;蘇艷紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市偉正金屬實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D50/00 | 分類號(hào): | B01D50/00;B01D53/78 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工業(yè)電爐 煙氣 除塵 集成 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及煙氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)電爐的煙氣除塵集成裝置。
背景技術(shù)
在工業(yè)冶煉中,除了以燃料燃燒作為熱源以外,還會(huì)以電路作為熱源,而隨著環(huán)保型工業(yè)理念的推廣,電爐冶煉也將逐漸成為人們的首選。在工業(yè)電路的冶煉過程中,首先由于粉末性礦渣、爐反應(yīng)灰再凝聚以及高溫間的物質(zhì)的相互反應(yīng)形成的顆粒以及其他廢氣形成了工業(yè)電路中煙氣的主要成分。
在工業(yè)電爐的煙氣處理中,主要的是煙氣中粉塵顆粒的剝離和集成,與此同時(shí)吸收內(nèi)部的污染廢氣物質(zhì),在使用物理化學(xué)原理除塵中,綜合循環(huán)利用其處理劑不產(chǎn)生二次污染物也是需要考慮的問題。由于粉塵在電爐高溫中容易發(fā)現(xiàn)反應(yīng),因此在電爐煙氣的處理過程中需要嚴(yán)格控制煙氣的溫度,其次再根據(jù)不同物質(zhì)的性質(zhì)進(jìn)行物理和化學(xué)的吸附處理。如中國(guó)專利CN 204337951U公布的一種工業(yè)硅電爐煙氣除塵集成裝置,由于采用的是溫控法進(jìn)行的電爐處理,不同煙氣的反應(yīng)溫度不一致,需要分門別類的布置不同的裝置來完成煙氣的處理,因此在處理煙氣中通用性差,控溫結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,不適合于大范圍內(nèi)的混合煙氣的處理。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足, 本實(shí)用新型提供一種工業(yè)電爐的煙氣除塵集成裝置,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種工業(yè)電爐的煙氣除塵集成裝置,包括煙氣進(jìn)口管、煙氣出口管和支撐架,所述煙氣進(jìn)口管和煙氣出口管呈平行狀分別固定安裝在支撐架底部和頂部,且支撐架呈T字型,所述煙氣進(jìn)口管和煙氣出口管分別連接有溢散管和吸附板,所述溢散管和吸附板均呈片狀固定安裝在支撐架內(nèi)側(cè),在溢散管和吸附板之間均固定安裝有網(wǎng)狀篩板,所述網(wǎng)狀篩板也呈片狀,且網(wǎng)狀篩板通過淋濾管連接有吸附劑緩沖箱,所述吸附劑緩沖箱通過給料管連接有再生塔,所述給料管均固定安裝在支撐架內(nèi)部,在溢散管和吸附板底部均固定安裝有刮板輸送管,所述刮板輸送管均與溢散管和吸附板連接,所述刮板輸送管末端連接有沉淀分離池,所述沉淀分離池通過提升泵與再生塔連接,且在沉淀分離池側(cè)面通過污泥管連接有泥垢發(fā)酵池。
作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述煙氣進(jìn)口管入口處還固定安裝有加壓鼓風(fēng)機(jī),且煙氣進(jìn)口管形狀為S型,由入口處內(nèi)徑逐漸變大。
作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述溢散管、吸附板和網(wǎng)狀篩板之間呈錯(cuò)位緊密相鄰,且在兩兩之間均通過吸附棉連接,所述溢散管和吸附板內(nèi)部均為中空,且在內(nèi)表面經(jīng)過拋光處理。
作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述溢散管和吸附板與刮板輸送管之間還固定安裝有流量調(diào)節(jié)閥。
作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述給料管呈毛細(xì)狀對(duì)稱弓型分布在網(wǎng)狀篩板兩側(cè),且在網(wǎng)狀篩板端面均呈等間距均勻分布。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過設(shè)置溢散管和吸附板,分別與煙氣進(jìn)口管與煙氣出口管連接,在入口處加設(shè)的加壓鼓風(fēng)機(jī)是防止含有高度煙氣的灰塵由于低流速積聚在煙氣進(jìn)口管內(nèi)部,造成堵塞,而高雅氣流進(jìn)入之后均通過吸附棉降速來達(dá)到沉淀和吸附的作用,在煙氣進(jìn)入以后通過吸附劑由上至下淋濾,而煙氣由下至上沖起進(jìn)行淋濾中和,分別利用物理沉降、慣性分離以及化學(xué)吸附三種方法來進(jìn)行煙氣的處理,分別處理微塵、粉塵和化學(xué)成分,綜合起來,相輔相成,效率高,能耗低,而且分離后的污垢將全部從掛板輸送管分離出去至沉淀分離池,沉淀分離后通過提升泵將吸附劑抽離進(jìn)行在處理后循環(huán)使用,而泥垢則進(jìn)入發(fā)酵池通過生物發(fā)酵進(jìn)行降解,達(dá)到消除二次污染的目的,整體過程可以處理電路產(chǎn)生的煙氣,無(wú)需進(jìn)行溫度控制即可全部處理,而且整體處理效率高能耗低,可進(jìn)行循環(huán)使用,綜合成本低。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-煙氣進(jìn)口管;2-煙氣出口管;3-支撐架;4-溢散管;5-吸附板;6-網(wǎng)狀篩板;7-淋濾管;8-吸附劑緩沖箱;9-給料管;10-再生塔;11-刮板輸送管;12-沉淀分離池;13-提升泵;14-污泥管;15-泥垢發(fā)酵池;16-加壓鼓風(fēng)機(jī);17-吸附棉;18-流量調(diào)節(jié)閥。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例:
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