[實(shí)用新型]一種數(shù)控三軸打孔機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720310714.1 | 申請日: | 2017-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN206839215U | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張建軍;彭超群;吏晨曦 | 申請(專利權(quán))人: | 張建軍 |
| 主分類號: | B23B39/16 | 分類號: | B23B39/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 511495 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 數(shù)控 打孔機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種數(shù)控三軸打孔機(jī)。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)泡沫、鋁磨具行業(yè)都是采用人工手動打孔,這種打孔方式較為古老,所消耗的人力物力相對來說比較大,對企業(yè)而言增加了成產(chǎn)成本,人工打孔相對機(jī)器打孔具有許多隨意性,精準(zhǔn)度相對較小,無法保證打孔的精度,對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響,并且采用人工打孔的效率低下,給企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展帶來不便,同時(shí)工作人員在進(jìn)行手動打孔時(shí),容易對身體造成傷害,中國發(fā)明專利CN103990827A中提到了一種多向數(shù)控打孔機(jī),該發(fā)明利用數(shù)控裝置和液壓阻尼器控制打孔的精度和深度,達(dá)到實(shí)現(xiàn)打孔自動化、打孔多方向性、減輕工作人員負(fù)擔(dān)、保證工作人員安全、提高打孔效率和保證打孔質(zhì)量的目的,但該發(fā)明結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修成本高,導(dǎo)致使用成本增加,為此,我們提出一種數(shù)控三軸打孔機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控三軸打孔機(jī),具備結(jié)構(gòu)緊湊合理,便于維修和操作的優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)打孔機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致維修成本高的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種數(shù)控三軸打孔機(jī),包括底板,所述底板的頂部固定連接有基座,所述基座的頂部活動連接有前后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌,所述前后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的頂部活動連接有左右調(diào)節(jié)導(dǎo)軌,所述左右調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的左側(cè)固定連接有導(dǎo)軌,所述底板的頂部且位于基座的左側(cè)固定連接有刀夾,所述刀夾的正面固定連接有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)固定連接在底板的頂部,所述刀夾的左側(cè)固定連接有第二伺服電機(jī),所述第二伺服電機(jī)與刀夾之間活動連接有推進(jìn)塊。
優(yōu)選的,所述刀夾、第二伺服電機(jī)和推進(jìn)塊均通過固定板與底板固定連接。
優(yōu)選的,所述基座的左側(cè)且對應(yīng)刀夾的位置固定連接有零件夾頭。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)軌的左側(cè)活動連接有電主軸。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)軌的頂部固定連接有氣缸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型通過設(shè)置了前后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌和左右調(diào)節(jié)導(dǎo)軌,使得打孔機(jī)可以根據(jù)實(shí)際的需要調(diào)節(jié)鉆孔位置,通過設(shè)置了刀夾、第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)和推進(jìn)塊,打孔時(shí)在刀夾上預(yù)裝好所需要的鉆頭(刀具數(shù)量可擴(kuò)展),第一伺服電機(jī)用來選擇刀具,可對刀具進(jìn)行靈活調(diào)換,鉆頭的推進(jìn)是由第二伺服電機(jī)和推進(jìn)塊來完成的,可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)鉆孔的深度和速度,通過前后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌、左右調(diào)節(jié)導(dǎo)軌、刀夾和推進(jìn)塊的配合,解決了傳統(tǒng)打孔機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致維修成本高的問題。
2、本實(shí)用新型通過設(shè)置了固定板,使得刀夾、第二伺服電機(jī)和推進(jìn)塊與底板連接更加緊密,通過設(shè)置了零件夾頭,零件夾頭可以旋轉(zhuǎn),使得打孔機(jī)可以在不同的角度上完成鉆孔,通過設(shè)置了電主軸,電主軸上可安裝不同型號的鉆頭,通過設(shè)置了氣缸,氣缸可勻速推動導(dǎo)軌運(yùn)行。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
圖中:1底板、2基座、3前后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌、4左右調(diào)節(jié)導(dǎo)軌、5導(dǎo)軌、6刀夾、7第一伺服電機(jī)、8第二伺服電機(jī)、9推進(jìn)塊、10固定板、11零件夾頭、12電主軸、13氣缸。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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