[實用新型]一種切鋁箔的輥刀

有效

• 申請號: 201720310648.8
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN206678093U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 王春生;賈志江;楊吉軍
• 申請（專利權）人: 蘇州安潔科技股份有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司32293
• 代理人: 陳文爽

技術領域

本實用新型涉及鋁箔刀模結構的技術領域，具體為一種切鋁箔的輥刀。

背景技術

現有的鋁箔通過膠帶貼合于離型膜后，整體經過輸送帶輸送后經過帶有一定刀模形狀的平刀沖壓形成鋁箔背膠產品，在實際加工是，由于是平刀沖壓，故需要設置在平刀的一端設置壓料結構，且輸送帶的行程會無法保證連續進行，此外，平刀沖壓的過程中，鋁箔的邊緣會發生翻邊現象，使得整個背膠鋁箔的品質下降。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種切鋁箔的輥刀，其沖壓出的鋁箔的邊緣整齊，保證背膠鋁箔的品質，且使得整個生產過程連續進行，提高了生產效率。

一種切鋁箔的輥刀，其特征在于：其包括輥刀刀體，所述輥刀刀體的長度方向兩端分別固裝有輥刀軸，兩端的所述輥刀軸位于所述輥刀刀體的中心軸延長線上布置，所述輥刀刀體的中心外環面上環布有刀模本體，所述刀模本體上設置有外凸的刀鋒結構，所述輥刀刀體的中心外環面上沿著外徑旋轉方向順次布置有N個間隔的完整刀鋒結構，其中N為≥2的自然數，相鄰的刀鋒結構之間的間隔距離相等，每個所述刀鋒結構的外凸形狀貼合對應需要成型的鋁箔形狀，所述輥刀刀體的中心外環面的周長確保N個完整的刀鋒結構的合理布置。

其進一步特征在于：所述刀鋒結構的材質為DC53鋼材，其硬度為HRC 58～62；

所述刀鋒結構中刀鋒的角度為內邊自內向外斜5°、外邊自外向內斜20°，該角度確保刀鋒所沖壓的鋁箔不會翹邊；

所述刀鋒的外凸高度為1.2mm，其開刃的高度大于0.3mm；

優選地，所述輥刀刀體的中心外環面上沿著外徑旋轉方向順次布置有4個間隔的完整刀鋒結構，其確保輥刀刀體的合理重量；

兩端的所述輥刀軸的內端分別設置有法蘭結構，所述法蘭結構通過螺絲固裝于所述輥刀刀體的長度方向的對應端部，其確保輥刀軸的長度和直徑可以根據不同的需要進行合理調整，確保輥刀刀體的通用性；

至少一端的所述輥刀軸的法蘭結構的外側設置有齒輪面，其使得傳動可以快速有效進行；

所述輥刀刀體的中心軸部分為空腔，使得輥刀刀體的重量小，且確保材料利用小。

采用上述技術方案后，由于所述輥刀刀體的中心外環面上沿著外徑旋轉方向順次布置有N個間隔的完整刀鋒結構，其中N為≥2的自然數，相鄰的刀鋒結構之間的間隔距離相等，每個所述刀鋒結構的外凸形狀貼合對應需要成型的鋁箔形狀，所述輥刀的中心外環面的周長確保N個完整的刀鋒結構的合理布置，帶背膠的鋁箔和離型膜一起通過傳送帶被輸送至輥刀的正下方，輥刀的轉動速度所轉化形成的線速度和傳動帶的速率相同，輥刀通過N個間隔的完整刀鋒結構一次轉動沖壓形成N個鋁箔背膠結構，其沖壓出的鋁箔的邊緣整齊，保證背膠鋁箔的品質，且使得整個生產過程連續進行，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖結構示意圖；

圖2為本實用新型的具體實施例的刀鋒結構布置于輥刀刀體的中心外環面的展開圖；

圖3為本實用新型的刀鋒結構示意圖；

圖中序號所對應的名稱如下：

輥刀刀體1、輥刀軸2、刀模本體3、刀鋒結構4、刀鋒5、法蘭結構6、螺絲7、齒輪面8。

具體實施方式

一種切鋁箔的輥刀，見圖1～圖3：其包括輥刀刀體1，輥刀刀體1的長度方向兩端分別固裝有輥刀軸2，兩端的輥刀軸2位于輥刀刀體1的中心軸延長線上布置，輥刀刀體1的中心外環面上環布有刀模本體3，刀模本體3上設置有外凸的刀鋒結構4，輥刀刀體3的中心外環面上沿著外徑旋轉方向順次布置有N個間隔的完整刀鋒結構4，其中N為≥2的自然數，相鄰的刀鋒結構4之間的間隔距離相等，每個刀鋒結構4的外凸形狀貼合對應需要成型的鋁箔形狀，輥刀刀體1的中心外環面的周長確保N個完整的刀鋒結構4的合理布置。

刀鋒結構4的材質為DC53鋼材，其硬度為HRC 58～62；

刀鋒結構4中刀鋒5的角度為內邊自內向外斜5°、外邊自外向內斜20°，該角度確保刀鋒5所沖壓的鋁箔不會翹邊；

刀鋒5的外凸高度為1.2mm，其開刃的高度大于0.3mm；

兩端的輥刀軸2的內端分別設置有法蘭結構6，法蘭結構6通過螺絲7固裝于輥刀刀體1的長度方向的對應端部，其確保輥刀軸2的長度和直徑可以根據不同的需要進行合理調整，確保輥刀刀體的通用性；

至少一端的輥刀軸2的法蘭結構6的外側設置有齒輪面8，其使得傳動可以快速有效進行；

輥刀刀體1的中心軸部分為空腔，使得輥刀刀體的重量小，且確保材料利用小。