[實用新型]一種回轉支承高效瀝油架

有效

• 申請號: 201720310591.1
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN206702952U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 虞洪流
• 申請（專利權）人: 馬鞍山華東回轉支承有限公司
• 主分類號: B25H1/06
• 分類號: B25H1/06
• 代理公司: 北京華智則銘知識產權代理有限公司11573
• 代理人: 胡毅

技術領域

本實用新型屬于回轉支承加工領域，尤其涉及一種回轉支承高效瀝油架。

背景技術

回轉支承在現實工業中應用很廣泛，被人們稱為：“機器的關節”，是兩物體之間需作相對回轉運動，又需同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機械所必需的重要傳動部件。隨著機械行業的迅速發展，回轉支承在船舶設備、工程機械、輕工機械、冶金機械、醫療機械、工業機械等行業得到了廣泛的應用。

回轉支承在實際生產過程中，為了保障回轉支承表面質量，需要集中擺放、涂抹防銹油和吊裝轉運的工序，其中在涂抹防銹油后會遇到瀝油工作，傳統瀝油方式為疊加或放于集油架上瀝油，但是，傳統瀝油方式占地面積大，場地利用率低，瀝油速度慢，該工作耗費時間長，延長了生產周期，降低了整體生產效率，在瀝油后也不便于吊裝轉運。

如中國專利CN201520231062.3為一種回轉支承用集油架，其底座整體穩定程度不夠高，場地利用率還可以進一步提升，整體瀝油效率還可以更高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：如何提高回轉支承瀝油穩定性和瀝油效率。

為了解決上述技術問題，申請人總結工作和實踐經驗和積極研究得出新的技術方案，本實用新型公開了一種回轉支承高效瀝油架，整體為T形結構，包括底座、立桿、縱桿、橫桿和加強桿，所述底座為矩形結構；所述立桿有兩根且垂直固定于所述底座兩端的中部；所述縱桿固定連接于立桿頂端，所述縱桿上設有橫桿，所述橫桿有3～5根且均布于縱桿上，所述橫桿中部固定連接于縱桿 上；所述縱桿下方還設有加強桿，所述加強桿兩端固定連接于兩根立桿上；所述橫桿上表面設有5～13個光滑凸起，所述橫桿的長度為1.8m～2.4m，所述橫桿之間間距為1m～1.8m，所述縱桿與加強桿之間間距為0.4m～0.8m。

優選的，所述橫桿與加強桿之間設有第一加強筋，所述加強桿與立桿之間設有第二加強筋，所述立桿與底座之間設有第三加強筋，所述第一加強筋、第二加強筋和第三加強筋均為三角形穩定支撐結構。

優選的，所述光滑凸起由彈性材料制成，且所述光滑凸起與橫桿之間為螺紋連接或卡扣連接。

優選的，所述橫桿上表面設有9個光滑凸起且每兩個相鄰光滑凸起之間的間距為0.2m。

優選的，所述立桿高度為1.8m～2.4m。

優選的，所述底座底部設有滾輪，所述滾輪有4個。

優選的，所述滾輪上設有鎖扣。

優選的，所述立桿的高度為2m。

優選的，所述立桿、縱桿、橫桿、加強桿、第一加強筋、第二加強筋和第三加強筋的材料為螺紋鋼或鋼管。

優選的，所述縱桿中部設有吊耳。

與現有技術相比，本實用新型可以獲得以下技術效果：

本實用新型的瀝油架包括底座、立桿、縱桿、橫桿和加強桿，其整體為T形結構，所述底座為矩形結構；橫桿有3～5根且均布于縱桿上，橫桿上表面設有5～13個光滑凸起，所述橫桿的長度為1.8m～2.4m，所述橫桿之間間距為1m～1.8m，所述縱桿與加強桿之間間距為0.4m～0.8m。該方案提高了瀝油架的穩定性，場地利用率和瀝油效率更高。

進一步的，所述橫桿與加強桿之間設有第一加強筋，所述加強桿與立桿之間設有第二加強筋，所述立桿與底座之間設有第三加強筋，所述第一加強筋、第二加強筋和第三加強筋均為三角形穩定支撐結構。該方案的瀝油架穩定性更 高，使用更加安全高效。

進一步的，所述光滑凸起由彈性材料制成，且所述光滑凸起與橫桿之間為螺紋連接或卡扣連接。該方案的光滑凸起位置可調整，使得瀝油架場地利用率更高。

進一步的，所述橫桿上表面設有9個光滑凸起且每兩個相鄰光滑凸起之間的間距為0.2m。該方案為優選方案，瀝油架的穩定性和場地利用率最優化。

進一步的，所述立桿高度為1.8m～2.4m。該方案提高了瀝油架的穩定性。

進一步的，所述底座底部設有滾輪，所述滾輪有4個，所述滾輪上設有鎖扣。該方案的瀝油架方便移動和調整固定。

進一步的，所述立桿、縱桿、橫桿、加強桿、第一加強筋、第二加強筋和第三加強筋的材料為螺紋鋼或鋼管。該方案的瀝油架成本低廉，加工方便。

進一步的，所述縱桿中部設有吊耳。該方案的瀝油架方便吊運。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。