[實用新型]自動打磨銅輥工裝

有效

• 申請號: 201720310363.4
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN206588704U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 崔金玉;韓海軍
• 申請（專利權）人: 中磁科技股份有限公司
• 主分類號: B24B5/04
• 分類號: B24B5/04;B24B5/37;B24B5/35;B24B41/02;B24B47/08;B24B47/20
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司11279
• 代理人: 李澤中,俞佳

技術領域

本實用新型涉及感應式加熱真空速凝爐冷卻銅輥打磨領域，特別涉及一種自動打磨銅輥工裝。

背景技術

目前，公知的感應式加熱真空速凝爐冷卻輥打磨都是人工打磨的方式。操作工站立在冷卻盤中，利用雙手將砂紙壓在冷卻輥表面一端，開啟冷卻輥，保持砂紙相對冷卻輥水平位置固定不變，靠冷卻輥的旋轉和砂紙進行磨擦，當一段表面打磨光滑后，在緩慢向另一段移動，以達到整個冷卻輥表面全部打磨的目的。

但是，這種方式由于是靠人工向砂紙與冷卻輥的磨擦面施力，所以，整個打磨過程不僅需要工作人員全程參與，費時費力，安全性、可靠性很差；而且，由于人工雙手用砂紙一次打磨面積有限，且施力不均，會導致冷卻輥表面不平整，對所生產的產品質量會造成影響。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單合理的自動打磨銅輥工裝，該自動打磨銅輥工裝能夠快速、自動打磨冷卻銅輥，降低工人勞動強度，提高工作效率，又能確保冷卻輥表面保持平整。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種自動打磨銅輥工裝，包括：箱體，其固定設置在待打磨的冷卻銅輥的上方；水平伸縮組件，其包括：伸縮氣缸、伸縮軌道和伸縮臂，所述伸縮氣缸和伸縮軌道安裝在所述箱體的內部，所述伸縮臂安裝在伸縮軌道上，并與伸縮氣缸連接，以實現在工作時的橫向左右移動；豎直升降組件，其包括：升降氣缸和升降臂，所述升降氣缸和升降臂均安裝在伸縮臂上，所述升降臂與升降氣缸連接，以實現在工作時的縱向上下移動；以及打磨組件，其包括：砂輪和電機，所述電機及砂輪布設在升降臂的下方，所述砂輪與電機驅動連接。

優選地，上述技術方案中，箱體為長方體結構。

優選地，上述技術方案中，箱體通過其一端安裝在待打磨的冷卻銅輥上方的爐壁上。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：該自動打磨銅輥工裝能夠快速、自動打磨冷卻銅輥，降低工人勞動強度，提高工作效率，又能確保冷卻輥表面保持平整。

附圖說明

圖1是本實用新型的自動打磨銅輥工裝的結構示意圖。

圖2是本實用新型的自動打磨銅輥工裝的使用狀態結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1所示，根據本實用新型具體實施方式的自動打磨銅輥工裝的具體結構包括：箱體9，以及布設在該箱體9內的水平伸縮組件、豎直升降組件和打磨組件。其中，箱體9安裝在爐壁1上，位于待打磨的冷卻銅輥10的上方。水平伸縮組件固定在箱體9內，豎直升降組件設置在水平伸縮組件的伸縮臂上，打磨組件設置在豎直升降組件的升降臂下方，通過水平伸縮組件和豎直升降組件分別實現打磨組件相對于待打磨的冷卻銅輥10的移動，能夠快速、自動打磨冷卻銅輥，降低工人勞動強度，提高工作效率，又能確保冷卻輥表面保持平整。

具體來講，箱體9通過其一端安裝在爐壁1上，位于待打磨的冷卻銅輥10的上方。箱體9內部用于安裝自動打磨工裝的執行機構，即水平伸縮組件、豎直升降組件和打磨組件。優選的，箱體9為長方體結構。

水平伸縮組件包括：伸縮氣缸2、伸縮軌道3和伸縮臂4，其中，伸縮氣缸2和伸縮軌道3安裝在箱體的內部，伸縮臂4安裝在伸縮軌道3上，并與伸縮氣缸2連接，以實現在工作時的橫向左右移動。

豎直升降組件包括：升降氣缸5和升降臂6，升降氣缸5和升降臂6均安裝在伸縮臂4上，靠近伸縮臂4的右邊外端，隨同伸縮臂4實現在工作時的橫向左右移動。升降臂6與升降氣缸5連接，以實現在工作時的縱向上下移動。

打磨組件包括：砂輪7和電機8，電機8及砂輪7布設在升降臂6的下方，隨同升降臂6實現在工作時的縱向上下移動。砂輪7與電機8驅動連接，在電機8的驅動下在冷卻銅輥面上移動并打磨銅輥。