[實用新型]一種中子吸收板生產用燒結爐

有效

• 申請號: 201720310219.0
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN206771978U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 戴金華;馬云濤;王志偉;唐小存;壯新;徐斌;陳雅露;呂鵬
• 申請（專利權）人: 江蘇海龍核科技股份有限公司
• 主分類號: F27B5/05
• 分類號: F27B5/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種中子吸收板生產用燒結爐，屬于真空燒結技術。

背景技術

核電由于高效、低耗、綠色等優點，成為與火電、水電并稱的世界三大電力供應支柱；B4C/Al中子吸收材料是當今發達國家三代電站乏燃料干濕密集貯存格架及其運輸容器反應性控制用的最新材料。

中子吸收板的制備過程中需要對混合后的粉料進行真空燒結，現有的燒結爐結構并不適用于對粉料狀態的物料進行燒結，且脫模較為繁瑣，容易造成人員傷害。

實用新型內容

本實用新型針對上述問題提出了一種中子吸收板生產用燒結爐，用于對粉料進行真空燒結，操作簡單，脫模方便，適應強，安全可靠。

具體的技術方案如下：

一種中子吸收板生產用燒結爐，包括爐體、燒結模具、脫模機構；所述燒結模具包括上套模和下襯模，所述上套模為底部開口的長方體結構，上套模通過第一支架固定在爐體內腔體的頂部，所述下襯模包括襯板和塞板，塞板固定在襯板上方，塞板與上套模的底部開口端相契合，襯板底部設有第一限位凸塊，第一限位凸塊兩側分別設有一個第二限位凹槽，所述上套模上設有進料管；

所述脫模機構包括托板、第一支撐板、第二支撐板，托板的數量為兩個，兩個托板分別設置在下襯模的兩側，每個托板通過兩個第一氣缸固定在爐體內腔體內，托板上設有輔托板，兩個托板上的輔托板相對設置，下襯模設置在輔托板上，輔托板上設有第二限位卡塊，第二限位卡塊插入式的設置在第二限位凹槽內，所述第一支撐板設置在爐體內腔體的底部，第一支撐板上設有第一限位凹槽，第一限位凹槽的位置、大小與第一限位凸塊的位置、大小相對應，第一支撐板的高度H1大于托板的高度H2，所述第二支撐板的數量為兩個，分別設置在第一支撐板的兩側，第二支撐板的位置與托板的位置相對應；

所述第一支撐板底部設有兩個滑塊，滑塊可滑動的設置在爐體內壁的滑槽內，第一支撐板底部設有兩個截面為半圓形結構的第一調節槽，第一調節槽的內壁上設有內螺紋，爐體內壁的底部相應的設有兩個截面為半圓形結構的第二調節槽，第二調節槽的內壁為光滑結構，第一調節槽與第二調節槽相互拼接形成圓形結構的調節通道，設有外螺紋的絲桿穿過調節通道可轉動的固定在爐體側壁和固定軸承之間，絲桿的外螺紋與第一調節槽的內螺紋相嚙合，絲桿穿過爐體的一端設有從動齒輪，從動齒輪與電機的主動齒輪相嚙合。

上述一種中子吸收板生產用燒結爐，其中，所述爐體的內腔壁為長方體結構，爐體的開口端位于爐體側壁上，爐門與爐體滑動連接，爐門頂部設有第二連桿，第二連桿與固定在爐體頂部的第二氣缸相連接，第二氣缸控制爐門的開合。

上述一種中子吸收板生產用燒結爐，其中，所述爐體側壁上設有加熱區域。

上述一種中子吸收板生產用燒結爐，其中，所述襯板的高度H3大于2cm。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型使用時，爐門處于關閉狀態，第一氣缸處于收縮狀態，下襯模在托板的作用下與上套模相互作用處于閉合狀態，此時，襯板頂部與上套模底部之間的間距為0.5-1cm，通過進料管向燒結模具內注入粉狀物料，物料注滿后進行燒結，燒結1-2h后，繼續收縮第一氣缸，使襯板頂部與上套模底部相互貼合，繼續燒結2-4h即可；脫模處理時，伸展第一氣缸，下襯模隨之下降至第一支撐板上后，托板繼續向下運轉直至與第二支撐板相貼合，此時，托板與下襯模相互分離，再進一步通過電機的轉動帶動絲桿轉動，從而使第一支撐座向爐體開口處移動，通過第二氣缸向上提升打開爐門，取出產品，再反向操作即可。

本實用新型用于對粉料進行真空燒結，操作簡單，脫模方便，適應強，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型爐門關閉狀態剖視圖。

圖2為本實用新型爐門開啟狀態剖視圖。

圖3為本實用新型A-A方向剖視圖(1)。

圖4為本實用新型A-A方向剖視圖(2)。

具體實施方式

為使本實用新型的技術方案更加清晰明確，下面結合附圖對本實用新型進行進一步描述，任何對本實用新型技術方案的技術特征進行等價替換和常規推理得出的方案均落入本實用新型保護范圍。

附圖標記