[實用新型]一種自動投料制漆原料分散裝置

有效

• 申請號: 201720309752.5
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN206604430U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 陳振森;蘇素美;李連海
• 申請（專利權）人: 廣東仙人洞生態農業有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/02
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 溫旭

技術領域

本實用新型屬于自動化技術領域，具體涉及一種自動投料制漆原料分散裝置。

背景技術

原料指沒有經過加工制造的材料。例如冶煉金屬的礦砂，用以紡織的棉花，制造面粉的小麥，都是原料，是經過人類采集但未加工的對象。

然而現有的制漆原料分散裝置在使用時仍然存在一些不合理的因素，現有的制漆原料分散裝置在使用時，都是人工加料，在使用時，非常的不方便，使用起來浪費了人力，間接的浪費了生產的成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自動投料制漆原料分散裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的制漆原料分散裝置在使用時，都是人工加料，在使用時，非常的不方便，使用起來浪費了人力，間接的浪費了生產的成本的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動投料制漆原料分散裝置，包括原料分散室，所述原料分散室的底部設置有分散出料口，且原料分散室的一側表壁上設置有支撐腿和支撐板，所述支撐板安裝在支撐腿的上方，且支撐板的上方設置有原料儲存箱，所述原料儲存箱一側靠近原料分散室的內部設置有原料自動進料口，所述原料分散室的內部設置有分散攪拌桿，所述分散攪拌桿的外部包裹有第一攪拌槳和第二攪拌槳，所述第一攪拌槳安裝在第二攪拌槳的上方，所述原料分散室的表壁上靠近支撐板的上方包裹有安裝法蘭，所述分散攪拌桿的上方設置有減速機，所述減速機的上方設置有伺服電機，所述原料自動進料口的內部設置有進料控制板轉動軸，所述進料控制板轉動軸的外部包裹有進料控制板，且進料控制板轉動軸的端部設置有驅動電機。

優選的，所述支撐板共設置有兩個，且兩個支撐板分別對應安裝在原料分散室的左右兩側。

優選的，所述原料儲存箱共設置有兩個，且兩個原料儲存箱分別一一對應安裝在兩個支撐板的上方。

優選的，所述進料控制板為圓形結構。

優選的，所述第一攪拌槳和第二攪拌槳與伺服電機通過分散攪拌桿轉動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理，使用安全方便，本實用新型中設置有第一攪拌槳和第二攪拌槳兩個分散攪拌槳之后，就可以有效的加大攪拌分散的力度，提高工作的效率；本實用新型中設置有自動進料的原料自動進料口之后，可以通過驅動電機帶動進料控制板來自動的控制進料以及進料的速度，使用起來更加的方便；本實用新型設計為自動化的方式之后，在節省了人力的同時，也使得設備的工作效率有效的提高，使用起來更加的方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型原料自動進料口開啟的結構示意圖；

圖3為本實用新型原料自動進料口閉合的結構示意圖；

圖中：1-分散攪拌桿、2-原料儲存箱、3-原料自動進料口、4-第一攪拌槳、5-支撐腿、6-分散出料口、7-原料分散室、8-第二攪拌槳、9-支撐板、10-安裝法蘭、11-減速機、12-伺服電機、13-進料控制板、14-進料控制板轉動軸、15-驅動電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種自動投料制漆原料分散裝置，包括原料分散室7，原料分散室7的底部設置有分散出料口6，且原料分散室7的一側表壁上設置有支撐腿5和支撐板9，支撐板9安裝在支撐腿5的上方，且支撐板9的上方設置有原料儲存箱2，原料儲存箱2一側靠近原料分散室7的內部設置有原料自動進料口3，原料分散室7的內部設置有分散攪拌桿1，分散攪拌桿1的外部包裹有第一攪拌槳4和第二攪拌槳8，第一攪拌槳4安裝在第二攪拌槳8的上方，原料分散室7的表壁上靠近支撐板9的上方包裹有安裝法蘭10，分散攪拌桿1的上方設置有減速機11，減速機11的上方設置有伺服電機12，原料自動進料口3的內部設置有進料控制板轉動軸14，進料控制板轉動軸14的外部包裹有進料控制板13，且進料控制板轉動軸14的端部設置有驅動電機15。

支撐板9共設置有兩個，且兩個支撐板9分別對應安裝在原料分散室7的左右兩側；原料儲存箱2共設置有兩個，且兩個原料儲存箱2分別一一對應安裝在兩個支撐板9的上方；進料控制板13為圓形結構；第一攪拌槳4和第二攪拌槳8與伺服電機12通過分散攪拌桿1轉動連接。