[實用新型]鋼板裁剪機

有效

• 申請號: 201720309063.4
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN207255336U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 陳澤濤
• 申請（專利權）人: 佛山市東工機械設備有限公司
• 主分類號: B23D15/08
• 分類號: B23D15/08
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 陳婉瀅

技術領域

本發明涉及剪裁機械，尤其涉及一種鋼板裁剪機。

背景技術

鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米(最薄0.2毫米)，厚鋼板4～60毫米，特厚鋼板60～115毫米。鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。

薄板的寬度為500～1500毫米；厚的寬度為600～3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。

過去對于鋼板的剪裁，采用的是大型的氣壓缸下壓剪裁，需要人工推進鋼板，鋼板長度也是需要手工測算，這種行程無法完成高效等距剪裁。

發明內容

本發明提出一種.鋼板裁剪機，解決了現有技術中的問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：

鋼板裁剪機，包括動力箱和剪裁機本體，所述動力箱設于所述剪裁機本體側面，為所述剪裁機本體提供動力，所述剪裁機本體包括底座和底座兩側的支桿，所述支桿通過機座固定于所述底座上；兩支桿之間設有上刀座和下刀座，所述下刀座通過凸輪機構完成相對于上刀座的上下移動，所述下刀座上移與上刀座交叉，所述下刀座與所述上刀座上分別安裝刀片，通過剪力完成鋼板的剪裁。

作為本發明的優選方案，所述兩支桿之間設有橫梁，所述橫梁設于兩支桿區間的最上端，所述橫梁下端固定有第二壓板，所述上刀座固定于第二壓板下表面。

作為本發明的優選方案，所述下刀座內部設有豎直穿插的導套，所述導套內部空筒穿插有壓料桿，所述壓料桿上端設有壓板。

作為本發明的優選方案，所述壓料桿上套有彈簧，所述彈簧設于所述導套內，所述壓板上端設有壓料膠板。

作為本發明的優選方案，所述下刀座兩端設有滑塊，所述支桿對應位置設有滑軌，所述滑塊卡于所述滑軌內使下刀座可以在兩支桿區域內上下移動。

作為本發明的優選方案，所述下刀座后側面固定有過料架，所述過料架包括水平設置的若干輥輪和套于若干輥輪外部的傳送帶，所述傳送帶上表面水平位置低于所述下刀座的刀片上邊沿水平位置，高于所述下刀座的刀片下邊沿水平位置。

作為本發明的優選方案，兩支桿之間設有一主軸，所述主軸設于所述下刀座下側，所述動力箱包括電機和與電機連接的減速箱，所述減速箱與所述主軸的一端相連。

作為本發明的優選方案，所述主軸上套有一組以上的凸輪機構，每組凸輪機構包括兩個一中軸線對稱放置的凸輪組。

作為本發明的優選方案，所述凸輪組包括固定套接于主軸上的偏心輪，所述偏心輪外部設有大銅套，所述大銅套外部套接有連桿，所述連桿包括滑動套接于大銅套外側的套筒部和套筒部上側的連接部，所述連接部通過銷軸與所述下刀座下部連接。

作為本發明的優選方案，最外側凸輪組與支桿之間設有頂套，所述頂套套于所述主軸上；所述主軸另一端固定有信號蓋。

有益效果

本發明提出了一種鋼板裁剪機，包括動力箱和剪裁機本體，所述動力箱設于所述剪裁機本體側面，為所述剪裁機本體提供動力，所述剪裁機本體包括底座和底座兩側的支桿，所述支桿通過機座固定于所述底座上；兩支桿之間設有上刀座和下刀座，所述下刀座通過凸輪機構完成相對于上刀座的上下移動，所述下刀座上移與上刀座交叉，所述下刀座與所述上刀座上分別安裝刀片，通過剪力完成鋼板的剪裁。本剪裁機可以剪裁一定厚度內的鋼板，剪裁出的鋼板規格統一，代替的過去的手工剪裁，提高效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的主視結構示意圖；

圖2為圖1所示本發明側視結構示意圖。

底座1，機座2，主軸3，連桿4，大銅套5，偏心輪6，頂套7，信號蓋8，銷軸9，下刀座10，上刀座11，刀片12，導套13，壓料桿14，壓板15，壓料膠板16，橫梁17，第二壓板18，過料架19，電機20，減速箱21。

具體實施方式