[實(shí)用新型]新型高溫高壓儀表閥用密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720308889.9
• 申請(qǐng)日: 2017-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN206816947U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張逢利;耿成林;朱義芳;蔣李君;朱思翔;朱錦棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇星河閥門有限公司;國核自儀系統(tǒng)工程有限公司
• 主分類號(hào): F16K41/10
• 分類號(hào): F16K41/10;F16K41/02
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司32252
• 代理人: 戴朝榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及核電裝備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，具體涉及一種用于高溫高壓儀表閥的密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

廣泛應(yīng)用的儀表閥的結(jié)構(gòu)大都是通用的普通結(jié)構(gòu)，而核電裝備中的核級(jí)儀表閥，由于在具有高溫、高壓和高輻射介質(zhì)狀態(tài)下要求使用壽命達(dá)到60年，所以對(duì)閥門的耐高溫、高壓、高輻射狀況下的密封性能、耐持久性能、操控性能、安全性能都至關(guān)重要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)上述問題提出了一種新型高溫高壓儀表閥用密封結(jié)構(gòu)，顯著提高了整個(gè)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的穩(wěn)定性能和可靠的安全性能，密封性能更加保證，使用壽命更長。

具體的技術(shù)方案如下：

新型高溫高壓儀表閥用密封結(jié)構(gòu)，包括填料壓蓋、壓蓋螺母、閥桿、填料壓套、填料、閥蓋、填料墊；

所述閥蓋外部一端從小到大有三個(gè)圓形臺(tái)階，其中小圓臺(tái)階外徑與閥體的閥腔孔配合，中圓臺(tái)階外徑與閥體的內(nèi)臺(tái)階配合，大圓臺(tái)階與閥蓋螺母的內(nèi)壁配合，中圓臺(tái)階的A面為第二密封面，中圓臺(tái)階的B面為第一推力面，大圓臺(tái)階的上部為外螺紋M2，外螺紋M2與壓蓋螺母配合；閥蓋內(nèi)自下而上依次設(shè)有與閥蓋同軸設(shè)置的第一通孔、第二通孔、第三通孔，第一通孔的端面與小圓臺(tái)階的端面相齊平，第一通孔的內(nèi)徑均小于第二通孔和第三通孔的內(nèi)徑，第二通孔與填料和填料壓套配合，第三通孔設(shè)有內(nèi)螺紋m1，內(nèi)螺紋m1與填料壓蓋的外螺紋M3配合；

所述填料壓蓋內(nèi)設(shè)有同軸設(shè)置的第四通孔和第五通孔，第四通孔位于第五通孔的上方，第四通孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋m2，內(nèi)螺紋m2與閥桿螺紋配合，第五通孔為螺紋過渡孔；填料壓蓋外部設(shè)有外螺紋M3，外螺紋M3根部有退刀槽，外螺紋M3上方設(shè)有一圈圓柱凸塊，圓柱的C面和圓柱外壁均與壓蓋螺母內(nèi)壁底部配合；

所述閥蓋螺母內(nèi)設(shè)有第六通孔，第六通孔上設(shè)有內(nèi)螺紋m3，內(nèi)螺紋m3頂部設(shè)有第二臺(tái)階，第二臺(tái)階b面為第二推力面；

閥蓋套合設(shè)置在閥桿外部，閥蓋與閥桿之間自下而上依次填裝填料墊、填料和填料壓套，填料壓蓋預(yù)緊設(shè)置在填料壓套上方，填料壓蓋通過螺紋配合固定在閥蓋內(nèi)螺紋m1與閥桿螺紋之間，使閥桿上的外斜角臺(tái)階壓合在填料壓蓋的螺紋過渡孔的邊緣處；填料與閥蓋孔壁和閥桿之間形成軟密封，壓蓋螺母通過與閥蓋的外螺紋M2配合，緊固鎖定填料壓蓋。

上述新型高溫高壓儀表閥用密封結(jié)構(gòu)，其中，所述閥桿上設(shè)有固定孔，固定孔的出口端向內(nèi)聚攏呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，閥桿上還設(shè)有一圈外凸臺(tái)階，外凸臺(tái)階截面呈梯形結(jié)構(gòu)，外凸臺(tái)階與固定孔位于同一端。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，中心同軸性好，整體密封性能優(yōu)異，操作輕便。

2、采用壓入式閥蓋和鎖緊結(jié)構(gòu)，使整體結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固、穩(wěn)定，提高抗震性能，安全可靠。

3、優(yōu)良的開啟終止倒密封性能，保證在閥門萬一填料部位磨損泄漏的狀況下，也能確保不會(huì)出現(xiàn)外漏。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖2為閥蓋的剖面圖。

圖3為填料壓蓋的剖面圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述，任何對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。

附圖標(biāo)記

填料壓蓋1、壓蓋螺母2、閥桿3、填料壓套4、填料5、閥蓋6、填料墊7、小圓臺(tái)階8、中圓臺(tái)階9、大圓臺(tái)階10、第一通孔11、第二通孔12、第三通孔13、第四通孔14、第五通孔15、退刀槽16、圓柱凸塊17、固定孔20、外凸臺(tái)階21。

如圖所示一種新型高溫高壓儀表閥用密封結(jié)構(gòu)，包括填料壓蓋1、壓蓋螺母2、閥桿3、填料壓套4、填料5、閥蓋6、填料墊7；所述閥蓋外部一端從小到大有三個(gè)圓形臺(tái)階，其中小圓臺(tái)階8外徑與閥體的閥腔孔配合，中圓臺(tái)階9外徑與閥體的內(nèi)臺(tái)階配合，大圓臺(tái)階10與閥蓋螺母的內(nèi)壁配合，中圓臺(tái)階的A面為第二密封面，中圓臺(tái)階的B面為第一推力面，大圓臺(tái)階的上部為外螺紋M2，外螺紋M2與壓蓋螺母配合；閥蓋內(nèi)自下而上依次設(shè)有與閥蓋同軸設(shè)置的第一通孔11、第二通孔12、第三通孔13，第一通孔的端面與小圓臺(tái)階的端面相齊平，第一通孔的內(nèi)徑均小于第二通孔和第三通孔的內(nèi)徑，第二通孔與填料和填料壓套配合，第三通孔設(shè)有內(nèi)螺紋m1，內(nèi)螺紋m1與填料壓蓋的外螺紋M3配合；