[實用新型]一種CNC自動平衡均勻鎖緊裝置有效
| 申請號: | 201720308831.4 | 申請日: | 2017-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN206794778U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 葉巧玲 | 申請(專利權)人: | 東莞市眾上五金科技有限公司 |
| 主分類號: | B23B19/02 | 分類號: | B23B19/02 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 cnc 自動 平衡 均勻 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及數控機床輔助部件領域,具體為一種CNC自動平衡均勻鎖緊裝置。
背景技術
CNC就是我們常說的數控機床,是一種裝有程序控制系統的自動化機床,該系統經過運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床加工動作,從而產出更加精密的零件,其中機床主軸是機床中重要的驅動部件,通常用于驅動工件或刀具的旋轉,因此其精度嚴重影響加工成品的質量,但是由于其旋轉起來不可避免的會產生誤差振動,使加工成品的精度受到限制,因此實際生產中常常對機床主軸設計出鎖緊裝置,防止因加工不相關的振動影響加工精度。
目前在我們廣泛使用的機床鎖緊裝置中,結構簡單,實用效果不佳,主要存在以下幾點不足:首先,傳統鎖緊裝置缺乏自動調節功能,不能時刻保證機床部件的平衡,且常常為人工鎖緊固定,但在使用一段時間后常常會受到機床部件的影響導致鎖緊裝置出現鎖定偏差,需要使儀器停工,重新人工調節校對鎖緊裝置,嚴重耽誤了加工生產的效率;其次,由于傳統鎖緊裝置常常由于結構設計導致其對機床主軸的鎖緊效果較差,尤其對于圓柱形部件,其曲面且光滑,固定鎖緊效果不佳;最后,由于機床主軸在使用時,往往因為旋轉轉動產生的偏移力,導致軸心出現不同程度的偏移,而傳統鎖緊裝置并不能做出及時的調節。
實用新型內容
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種CNC自動平衡均勻鎖緊裝置,包括內殼與外殼,所述內殼內側安裝有防滑層,所述內殼外側安裝有氣囊層,所述氣囊層外側安裝有防旋轉層,所述防旋轉層安裝在外殼內層,所述外殼外安裝有六組調節桿,所述調節桿由防滑壓墊、螺紋套桿、驅動箱和伺服電機組成,所述螺紋套桿的數量為三根,所述三根螺紋套桿均勻分布在外殼上且貫穿外殼延伸至內殼,所述防滑壓墊安裝在螺紋套桿底部,所述伺服電機通過驅動箱安裝在螺紋套桿頂部,所述外殼兩側焊接有固定架桿,所述外殼頂部安裝有激光放射器,所述激光放射器下部固定有穩固桿,所述外殼頂部前端安裝有激光接收板。
作為本實用新型一種優選的技術方案,所述氣囊層內部安裝有多組固定架,所述固定架固定安裝于內殼與防旋轉層之間。
作為本實用新型一種優選的技術方案,所述調節桿與穩固桿均穿過外殼與內殼,并直接固定于機床主軸。
作為本實用新型一種優選的技術方案,所述穩固桿底部安裝有防滑膠墊。
作為本實用新型一種優選的技術方案,所述六組調節桿每三組組成一個平面,且該平面上每組調節桿夾角均為60°。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該新型鎖緊裝置,通過設置伺服電機與驅動箱來驅動螺紋套桿對防滑壓墊的壓力,來實現對內部所套機床主軸的自動調節,并且每三組調節桿在平面形成三角結構,使其具有較大的穩定效果,并且便于進行對機床主軸的位置調節,實現自動化,不需停機拆卸進行人工調整,保證機床正常工作效率;其次,通過設置防滑層用于固內殼和主軸,并且通過防旋轉層來防止主軸帶來的一些旋轉,保證了主軸的旋轉精度,通過六組調節桿來增加主軸的穩定性,從而保證機床主軸在工作狀態下的穩定性;其次,通過設置激光發射器與激光接收板,使主軸產生的偏動,由激光投射在激光接收板上,使主軸的位置變化變得明顯可控,從而通過激光接收板的信號對其位置變化進行分析,經過伺服電機驅動調節桿來調整主軸的位置,防止出現偏心,鎖緊效果良好。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用側面結構示意圖。
圖中:1-內殼;2-外殼;3-防滑層;4-氣囊層;5-防旋轉層;6-調節桿;7-防滑壓墊;8-螺紋套桿;9-驅動箱;10-伺服電機;11-固定架桿;12-激光放射器;13-穩固桿;14-激光接收板;15-固定架;16-防滑膠墊。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例:
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