[實(shí)用新型]一種雙向折彎機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720308610.7
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206613884U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張紹輝
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東鵬大五金制品有限公司
• 主分類號: B21D7/12
• 分類號: B21D7/12;B21D7/16;B21D43/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205
• 代理人: 溫利利

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是一種雙向折彎機(jī)。

背景技術(shù)

目前，一些管狀類產(chǎn)品常需進(jìn)行兩端的折彎加工，以工件中點(diǎn)為對稱點(diǎn)，兩端等長折彎，現(xiàn)有大部分企業(yè)采用普通折彎機(jī)，兩端的折彎分為兩個工序進(jìn)行，不但加工效率低下，且兩端折彎的長度難以保障相同，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障；還有少部分企業(yè)采用一些大型自動化設(shè)備進(jìn)行雙向折彎，設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本過高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一，提供一種雙向折彎機(jī)，可實(shí)現(xiàn)管狀工件兩端的同時折彎，大大提高了加工效率，且兩端的折彎長度一致性能得到有效保障。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種雙向折彎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上可滑動設(shè)置有滑桿，所述滑桿上表面可轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個頂輪，所述頂輪連接有驅(qū)動其動作的第一氣缸，所述滑桿外可滑動套裝有滑塊，所述滑塊上表面設(shè)置有折彎部，所述折彎部連接有驅(qū)動其動作的第二氣缸，所述兩個頂輪對稱分布于折彎部的兩側(cè)，所述機(jī)架上設(shè)置有用以定位工件的定位部，所述定位部相對于折彎部對稱設(shè)置，機(jī)架上還設(shè)置有PLC控制裝置，所述第一氣缸和第二氣缸與PLC控制裝置連接。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌設(shè)置有用以嵌裝滑桿的導(dǎo)向槽，所述滑塊設(shè)置有用以套裝于滑桿外周的凹槽。

進(jìn)一步的，所述滑桿和滑塊皆設(shè)置有兩個，所述兩個滑桿之間設(shè)置有用以安裝頂輪的第一安裝板，所述兩個滑塊之間設(shè)置有用以安裝折彎部的第二安裝板。

進(jìn)一步的，所述頂輪中部設(shè)置有用以容納工件的第一凹部，所述折彎部設(shè)置有用以容納工件的第二凹部。

進(jìn)一步的，所述頂輪在第一安裝板上可前后調(diào)動，所述第二安裝板上設(shè)置有若干組前后分布的用以安裝折彎部的螺栓孔。

進(jìn)一步的，所述定位部可伸縮安裝于機(jī)架上，所述定位部對稱分布于折彎部兩側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供一種雙向折彎機(jī)，能夠同時折彎管狀工件的兩側(cè)，大大提高了加工效率，且折彎的長度一致性靠頂輪相對于折彎部的對稱度來實(shí)現(xiàn)，有效保證了折彎質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖2，本實(shí)用新型的一種雙向折彎機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有導(dǎo)軌2，所述導(dǎo)軌2上可滑動設(shè)置有滑桿3，所述滑桿3上表面可轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個頂輪4，所述頂輪4連接有驅(qū)動其動作的第一氣缸5，所述滑桿3外可滑動套裝有滑塊6，所述滑塊6上表面設(shè)置有折彎部7，所述折彎部7連接有驅(qū)動其動作的第二氣缸8，所述兩個頂輪4對稱分布于折彎部7的兩側(cè)，所述機(jī)架1上設(shè)置有用以定位工件的定位部9，所述定位部9相對于折彎部7對稱設(shè)置，機(jī)架1上還設(shè)置有PLC控制裝置，所述第一氣缸5和第二氣缸8與PLC控制裝置連接。將工件通過定位部9放置于折彎部7和頂輪4之間，控制第一氣缸5和第二氣缸8動作，將工件壓彎，這樣的結(jié)構(gòu)能夠同時折彎管狀工件的兩側(cè)，大大提高了加工效率，且折彎的長度一致性靠頂輪4相對于折彎部7的對稱度來實(shí)現(xiàn)，有效保證了折彎質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌2設(shè)置有用以嵌裝滑桿3的導(dǎo)向槽，所述滑塊6設(shè)置有用以套裝于滑桿3外周的凹槽，滑桿3可在導(dǎo)軌2上滑動，滑塊6可在滑桿3上滑動，保障折彎作業(yè)的靈活性。

進(jìn)一步的，所述滑桿3和滑塊6皆設(shè)置有兩個，所述兩個滑桿3之間設(shè)置有用以安裝頂輪4的第一安裝板10，所述兩個滑塊6之間設(shè)置有用以安裝折彎部7的第二安裝板11。

進(jìn)一步的，所述頂輪4中部設(shè)置有用以容納工件的第一凹部12，所述折彎部7設(shè)置有用以容納工件的第二凹部13，工作時，可先將工件通過定位部9與所述第一凹部12或第二凹部13將工件定位，再進(jìn)行折彎作業(yè)。

進(jìn)一步的，所述定位部9可伸縮安裝于機(jī)架1上，所述定位部9對稱分布于折彎部7兩側(cè)，且可通過螺栓鎖緊。如圖2所示，具體實(shí)施時，定位部9只是保障工件原始位置相對于折彎部7對稱，保障兩側(cè)折彎長度的一致性，本實(shí)施例中采用伸縮桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)定位部9的伸縮，可針對不同長度的工件進(jìn)行調(diào)節(jié)，每更換一次工件時人工調(diào)節(jié)并測量，保障兩側(cè)的定位部9相對折彎部7對稱后鎖緊，進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。