[實(shí)用新型]用于鎢球加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720308071.7
• 申請(qǐng)日: 2017-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN207288509U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李亞軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶卓秉科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D22/02
• 分類號(hào): B21D22/02;B21D37/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鎢球加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鎢球加工裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)技術(shù)的鎢球加工主要采用磨床打磨而成，其加工效率較低，并且打磨時(shí)也容易損壞鎢球，從而影響加工的成品率，且其加工精度較為有限，故而適用性和實(shí)用性受到限制。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理且使用穩(wěn)定性好的用于鎢球加工裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種用于鎢球加工裝置，包括模座和固定在所述模座內(nèi)的陰模，還設(shè)有下內(nèi)沖座和下外沖座，在所述下外沖座的中心設(shè)有通孔，在所述下內(nèi)沖座的側(cè)面上固定有抵壓凸起，在所述下內(nèi)沖座的端面上通過下內(nèi)沖壓圈連接有下內(nèi)沖壓墊，在所述下內(nèi)沖壓墊的端面固定有下內(nèi)沖桿，在所述下外沖座的端面上通過下外沖壓圈連接有下外沖壓墊，在所述下外沖壓墊的端面上固定有下外沖筒桿，所述下內(nèi)沖桿活動(dòng)設(shè)置在所述下外沖桿內(nèi)且所述下內(nèi)沖桿活動(dòng)設(shè)置在陰模內(nèi)，還設(shè)有上沖座，在所述上沖座的端部固定有上外沖壓墊，在所述上外沖壓墊的端面上固定有上外沖筒桿，在所述上沖座內(nèi)設(shè)有上內(nèi)沖壓墊，在所述上內(nèi)沖壓墊的端面上固定有上內(nèi)沖桿，所述上內(nèi)沖桿活動(dòng)設(shè)置在所述上外沖筒桿內(nèi)，所述下外沖筒桿和上外沖筒桿的外徑相同，所述下內(nèi)沖桿和上內(nèi)沖桿的端面均設(shè)有半球凹面且上內(nèi)沖桿和下內(nèi)沖桿的端面組合成一個(gè)整球凹腔。

在所述下內(nèi)沖座的抵壓凸起與所述下外沖座之間設(shè)有彈簧。

所述下內(nèi)沖壓圈包括第一沖壓圈和第二沖壓圈，所述第一沖壓圈的一端通過螺釘固定在下內(nèi)沖壓墊上，所述第二沖壓圈的一端通過螺釘固定在下內(nèi)沖座，在所述第一沖壓圈內(nèi)設(shè)有端面開口的壓腔，所述第二沖壓圈的一端伸入所述第一沖壓圈的壓腔內(nèi)。

所述上外沖筒桿的長(zhǎng)度為63mm，所述下外沖筒桿的長(zhǎng)度為68mm。

本實(shí)用新型具有積極的效果：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，其通過沖壓可以一次性完成鎢球的加工成型，提高了加工的效率，并且由于加工工序少，從而一定程度上也可提高加工的精度，使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)

圖1顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

見圖1，一種用于鎢球加工裝置，包括模座1和固定在所述模座1內(nèi)的陰模2，還設(shè)有下內(nèi)沖座3和下外沖座4，在所述下外沖座4的中心設(shè)有通孔5，在所述下內(nèi)沖座3的側(cè)面上固定有抵壓凸起6，在所述下內(nèi)沖座3的端面上通過下內(nèi)沖壓圈7連接有下內(nèi)沖壓墊8，在所述下內(nèi)沖壓墊8的端面固定有下內(nèi)沖桿9，在所述下外沖座4的端面上通過下外沖壓圈10連接有下外沖壓墊11，在所述下外沖壓墊的端面上固定有下外沖筒桿12，所述下內(nèi)沖桿活動(dòng)設(shè)置在所述下外沖桿內(nèi)且所述下內(nèi)沖桿活動(dòng)設(shè)置在陰模內(nèi)，還設(shè)有上沖座13，在所述上沖座的端部固定有上外沖壓墊14，在所述上外沖壓墊的端面上固定有上外沖筒桿15，在所述上沖座內(nèi)設(shè)有上內(nèi)沖壓墊16，在所述上內(nèi)沖壓墊17的端面上固定有上內(nèi)沖桿18，所述上內(nèi)沖桿活動(dòng)設(shè)置在所述上外沖筒桿內(nèi)，所述下外沖筒桿和上外沖筒桿的外徑相同，所述下內(nèi)沖桿和上內(nèi)沖桿的端面均設(shè)有半球凹面19且上內(nèi)沖桿和下內(nèi)沖桿的端面組合成一個(gè)整球凹腔。在使用時(shí)安裝在沖壓機(jī)的相應(yīng)結(jié)構(gòu)上，由于沖壓機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)，故而在此未詳細(xì)記載，但是并不影響技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員將本專利申請(qǐng)結(jié)構(gòu)安裝使用。

在所述下內(nèi)沖座的抵壓凸起與所述下外沖座之間設(shè)有彈簧20。

所述下內(nèi)沖壓圈包括第一沖壓圈21和第二沖壓圈22，所述第一沖壓圈的一端通過螺釘固定在下內(nèi)沖壓墊上，所述第二沖壓圈的一端通過螺釘固定在下內(nèi)沖座，在所述第一沖壓圈內(nèi)設(shè)有端面開口的壓腔23，所述第二沖壓圈的一端伸入所述第一沖壓圈的壓腔內(nèi)。

所述上外沖筒桿的長(zhǎng)度為63mm，所述下外沖筒桿的長(zhǎng)度為68mm。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，其通過沖壓可以一次性完成鎢球的加工成型，提高了加工的效率，并且由于加工工序少，從而一定程度上也可提高加工的精度，使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。