[實用新型]一種過盈配合熱裝裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720307707.6
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN206686056U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李磊;孫建林;江松林
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州綠控傳動科技有限公司
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司32293
• 代理人: 劉彥

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電機裝配的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種過盈配合熱裝裝置。

背景技術(shù)

無刷電機CCU的結(jié)構(gòu)見圖1，其包括無刷電機控制器座1′、無刷電機2′、無刷電機止口3′、無刷電機軸4′、蝸桿孔5′、蝸桿6′，無刷電機CCU在生產(chǎn)裝配過程中，預(yù)先將無刷電機控制器座1′、無刷電機2′、無刷電機止口3′、無刷電機軸4′組裝，將無刷電機軸4′與蝸桿6′進行裝配，其無刷電機軸4′與蝸桿6′組裝的時候為過盈配合，必須達到必要的過盈量，才能保證其轉(zhuǎn)矩，達到產(chǎn)品的合格要求，現(xiàn)有生產(chǎn)采取的是冷裝，也就是在常溫下用壓力將蝸桿6′與無刷電機軸4′裝配在一起，這樣就會出現(xiàn)一些問題和隱患：裝配不良，質(zhì)量控制的尺寸不到位；產(chǎn)品損壞，甚至報廢；操作人員傷害；裝配時間過長，效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型提供了一種過盈配合熱裝裝置，其充分合理利用氣動部件、單片機控制、螺桿抓盤、高頻加熱機、輔助工裝的結(jié)構(gòu)，將電機軸與蝸桿裝配過程設(shè)計為半自動化，其中高頻加熱和裝配為自動化，上料、下料為人工輔助，兩者相輔相成，時間分配合理，可以更好的實現(xiàn)其裝配功能，保證了裝配效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

一種過盈配合熱裝裝置，其特征在于：其包括底板，所述底板的上端面設(shè)置有長度方向的直線滑軌，所述直線滑軌的兩端分別布置有無刷電機支承座、螺桿抓盤，所述無刷電機支承座、螺桿轉(zhuǎn)盤的底部均嵌裝于所述直線滑軌的對應(yīng)端，所述無刷電機支承座、螺桿抓盤之間的位置上設(shè)置有基準孔固定板，所述基準孔固定板上設(shè)置有貫穿基準孔，所述基準孔固定板的底部固裝于所述底板，其還包括有高頻加熱機、電控箱、單片機控制板，所述高頻加熱機的高頻加熱管位于所述基準孔固定板的朝向所述螺桿抓盤的一側(cè)位置定向布置，所述高頻加熱管的中心為貫穿孔，所述底板的長度方向兩端分別固裝有第一氣缸、第二氣缸，所述第一氣缸的活塞桿緊固連接所述無刷電機支承座的尾座，所述第二氣缸的活塞桿緊固連接所述螺桿抓盤的尾座，所述第一氣缸、第二氣缸所對應(yīng)的活塞桿的驅(qū)動方向平行于所述直線滑軌，所述單片機控制板通過有線或無線連接分別獨立連接至所述螺桿抓盤、第一氣缸、第二氣缸、高頻加熱機的控制部分，所述電控箱為單片機控制板、螺桿抓盤、第一氣缸、第二氣缸、高頻加熱機提供電源。

其進一步特征在于：所述單片機控制板布置于所述電控箱內(nèi)，所述電控箱布置于所述底板的外側(cè)；

所述高頻加熱機位于所述底板的一側(cè)布置，所述高頻加熱機通過高頻加熱銅線管連接所述高頻加熱管，所述高頻加熱管位于所述基準孔固定板的朝向所述螺桿抓盤的一側(cè)位置定高、定位布置；

所述螺桿抓盤的底座上還設(shè)置有蝸桿托柱，所述蝸桿托柱上設(shè)置有蝸桿定位槽，蝸桿的中部支承于所述蝸桿托柱的定位槽內(nèi)，確保蝸桿的定位精準；

所述第一氣缸的活塞桿通過POM推塊連接所述無刷電機支承座的尾座，確保整個結(jié)構(gòu)可以方便拆卸和調(diào)整；

所述無刷電機支承座內(nèi)設(shè)置有定位槽，確保無刷電機倒放后定位精準。

采用上述技術(shù)方案后，從蝸桿的尾座處將蝸桿裝入到螺桿抓盤中，同時將待裝的無刷電機倒裝入無刷電機支承座，確保無刷電機控制器座向上，驅(qū)動第一氣缸回退，之后再驅(qū)動第一氣缸前進，使得同時確保待裝的無刷電機的電機止口跟基準孔固定板的定位端面緊貼、同時電機軸貫穿對應(yīng)的貫穿基準孔，開始裝配，按下按鈕，電磁閥控制，使得螺桿抓盤夾持住蝸桿的尾端，第二氣缸推進螺桿抓盤攜帶蝸桿朝向高頻加熱管前行，利用單片機控制，當(dāng)蝸桿到達高頻加熱機的高頻加熱管的貫穿孔內(nèi)時，第二氣缸停下，并停留固定時間，高頻部分加熱，完成高頻加熱后，高頻加熱機停止工作，第二氣缸繼續(xù)前進，到達電機軸處，此時第一氣缸發(fā)生動作，將無刷電機頂住于基準孔固定板，同時第二氣缸繼續(xù)施加壓力，將電機軸裝配進蝸桿的安裝孔里面，之后電磁閥控制，使得螺桿抓盤松開蝸桿的尾端，第二氣缸加螺桿抓盤返回到最初位置，第一氣缸回退，將無刷電機及其裝配好的蝸桿一并往回運動，直到蝸桿穿過貫穿定位孔，停止、并拿出成品，放到物料區(qū)，裝配動作完成；其充分合理利用氣動部件、單片機控制、螺桿抓盤、高頻加熱機、輔助工裝的結(jié)構(gòu)，將電機軸與蝸桿裝配過程設(shè)計為半自動化，其中高頻加熱和裝配為自動化，上料、下料為人工輔助，兩者相輔相成，時間分配合理，可以更好的實現(xiàn)其裝配功能，保證了裝配效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為無刷電機的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號所對應(yīng)的名稱如下：無刷電機控制器座1′、無刷電機2′、無刷電機止口3′、無刷電機軸4′、蝸桿孔5′、蝸桿6′；

圖2為本實用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；