[實用新型]3D打印機面光固化機構

有效

• 申請號: 201720307706.1
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN206690539U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 劉林林;張德華;馮博
• 申請（專利權）人: 東莞市佰韌五金電子科技有限公司
• 主分類號: B29C64/129
• 分類號: B29C64/129;B29C64/264;B33Y30/00
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司44218
• 代理人: 易朝暉

技術領域

本實用新型涉及面光固化技術領域，具體涉及一種3D打印機面光固化機構。

背景技術

3D打印技術即：三維打印(英語:3D printing)，即快速成形技術的一種，它是一種數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。過去其常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，現正逐漸用于一些產品的直接制造。特別是一些高價值應用(比如髓關節或牙齒，或一些飛機零部件)已經有使用這種技術打印而成的零部件。

目前有光敏樹脂3D打印機，即其的打印的材料為光敏樹脂。在打印出成產后，通常還需要長時間的固化周期。為加快面固化效果，現在的技術通常是采用投影方式采用投影儀進行發光，以加快固化速度；然后一般投影儀的焦距都比較長，且價格較貴，易損耗，使用壽命短，而且固化樹脂為固定波段，難以通過更換投影儀來適配，進而影響到固化效率。

實用新型內容

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結構設計巧妙、合理，可更換不同波段的LED發光模組，固化效率好的3D打印機面光固化機構。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：一種3D打印機面光固化機構，其特征在于：其包括固定框座、料槽、豎架、LED發光模組、升降運行機構、放置托板、放置架、彈簧、手擰螺絲、燈罩和顯示屏幕；所述燈罩設置在固定框座內，且該燈罩的上部尺寸較大，下部呈逐漸縮小狀；所述LED發光模組設置在燈罩的底面開口上，所述顯示屏幕設置在燈罩的頂面開口上，所述料槽對應顯示屏幕的位置設置在固定框座的頂部，所述豎架垂直設置在固定框座的側壁上，所述升降運行機構設置在豎架上，所述放置架設置在升降運行機構上，并正對所述料槽，所述放置架上設有安裝孔，并在所述放置托板上設有與該安裝孔相對應的安裝螺紋孔，所述手擰螺絲穿過安裝孔擰入安裝螺紋孔，所述彈簧套設在手擰螺絲上，并位于放置托板和放置架之間。

作為本實用新型的一種改進，所述LED發光模組包括散熱鋁座及設置在該散熱鋁座上的UV-LED燈，該散熱鋁座上設有安裝部，該安裝部通過螺絲固定在燈罩的底面。

作為本實用新型的一種改進，所述顯示屏幕為LCD屏幕。

作為本實用新型的一種改進，所述料槽的深度大于放置托板與放置架之間的間距。

作為本實用新型的一種改進，所述料槽的底面和放置托板均為透明結構。

本實用新型的有益效果為：本實用新型設計巧妙、合理，將需固化的3D打印產品放在放置托板上，升降運行機構驅動放置托板下行使3D打印產品移至料槽內，顯示屏幕根據需固化3D打印產品的圖案來在相應部位上顯示出黑色畫面以遮擋不需要透光的部分，LED發光模組發出面光源透過顯示屏幕沒有顯示黑色畫面的部分并照射在3D打印產品上，從而達到想要的成型位置效果；而且可以根據不同波段樹脂成型所需來更換相應波段的LED發光模組，靈活性高，適用范圍廣，有效提升固化效率，且固化效果好，利于廣泛推廣應用。

下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是圖1局部A的結構放大示意圖。

圖3是圖1局部B的結構放大示意圖。

具體實施方式

參見圖1至圖3，本實施例提供的一種3D打印機面光固化機構，其包括固定框座1、料槽2、豎架3、LED發光模組4、升降運行機構5、放置托板6、放置架7、彈簧8、手擰螺絲9、燈罩10和顯示屏幕11；所述燈罩10設置在固定框座1內，且該燈罩10的上部尺寸較大，下部呈逐漸縮小狀；所述LED發光模組4設置在燈罩10的底面開口上，所述顯示屏幕11設置在燈罩10的頂面開口上，所述料槽2對應顯示屏幕11的位置設置在固定框座1的頂部，所述豎架3垂直設置在固定框座1的側壁上，所述升降運行機構5設置在豎架3上，所述放置架7設置在升降運行機構5上，并正對所述料槽2，所述放置架7上設有安裝孔，并在所述放置托板6上設有與該安裝孔相對應的安裝螺紋孔，所述手擰螺絲9穿過安裝孔擰入安裝螺紋孔，所述彈簧8套設在手擰螺絲9上，并位于放置托板6和放置架7之間。較佳的，所述顯示屏幕11為LCD屏幕。

具體的，所述LED發光模組4包括散熱鋁座41及設置在該散熱鋁座41上的UV-LED燈42，該散熱鋁座41上設有安裝部，該安裝部通過螺絲固定在燈罩10的底面。

較佳的，所述料槽2的深度大于放置托板6與放置架7之間的間距。所述料槽2的底面和放置托板6均為透明結構，利于UV光的穿透。