[實用新型]熔模鑄造葉輪型殼軸孔內(nèi)部快速冷卻裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720307340.8
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN206912178U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張正法;呂學(xué)進(jìn);胡安軍;亓國瑞;苗振華
• 申請（專利權(quán)）人: 萊蕪燕山新材料有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C9/22;B22D15/00;B22D27/04
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種熔模鑄造葉輪型殼冷卻裝置，特別是一種在熔模鑄造工藝中對葉輪型殼的軸孔內(nèi)部加快鑄凝、以實現(xiàn)鑄件內(nèi)外同時凝固和由內(nèi)向外順序凝固，解決葉輪熔模鑄件常見的軸孔縮孔缺陷的熔模鑄造葉輪型殼軸孔內(nèi)部快速冷卻裝置。

背景技術(shù)

在葉輪型殼熔模鑄造工藝中，其軸孔縮孔是葉輪型殼鑄件最常見的缺陷之一，目前防止葉輪軸孔內(nèi)縮孔的方法通常采用順序凝固法。采用順序凝固法控制時應(yīng)保證葉輪型殼鑄件軸孔在凝固過程中向補(bǔ)縮組元方向形成一定的正向溫度梯度分布，凝固起點的冷卻速率應(yīng)大些。針對葉輪型殼軸孔部位熱節(jié)，應(yīng)設(shè)法提高該處的凝固冷卻速度。在砂型鑄造中這種孤立熱節(jié)可以由設(shè)置內(nèi)冷鐵來提高其凝固冷卻速度。這種順序凝固法所存在的不足在于：由于在熔模鑄造過程中，葉輪型殼經(jīng)過高溫焙燒，且葉輪型殼在高溫狀態(tài)下澆注，焙燒過程中冷鐵極易氧化，高溫冷鐵的吸熱效率也比較差，其次是葉輪型殼軸孔在鑄件的中間部位，無法通過葉輪型殼沾水來實現(xiàn)此孤立熱節(jié)處的凝固速度控制，因此對于葉輪型殼鑄件軸孔部位熱節(jié)難以處理。

通過檢索可知，在熔模鑄造葉輪型殼的過程中，雖然有關(guān)于快速冷卻的報道，但尚未見對葉輪型殼的軸孔內(nèi)部加快鑄凝、以實現(xiàn)鑄件內(nèi)外同時凝固和由內(nèi)向外順序凝固，解決葉輪熔模鑄件常見的軸孔縮孔缺陷的快速冷卻裝置的報道。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種在熔模鑄造工藝中，對葉輪型殼的軸孔內(nèi)部加快鑄凝、以實現(xiàn)鑄件內(nèi)外同時凝固和由內(nèi)向外順序凝固，解決葉輪熔模鑄件常見的軸孔縮孔缺陷，而且結(jié)構(gòu)簡單、操作及維護(hù)方便，可提高鑄件質(zhì)量的熔模鑄造葉輪型殼軸孔內(nèi)部快速冷卻裝置。

為了達(dá)到以上的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：該熔模鑄造葉輪型殼軸孔內(nèi)部快速冷卻裝置，包括支撐腿、方格網(wǎng)，支撐腿的上端固定在方格網(wǎng)的交叉點底部，其特征在于：所述的方格網(wǎng)上側(cè)的四個邊中部均設(shè)有垂直于方格網(wǎng)的彈簧，在彈簧的上端焊接上支撐環(huán)板；支撐環(huán)板的中心圓孔的軸線與對應(yīng)網(wǎng)孔的中心重合，同時與放置的澆注完成的熔模鑄造葉輪型殼軸孔的軸心在一條直線上；所述的方格網(wǎng)的下部設(shè)有除塵氣槍，除塵氣槍的噴氣管對準(zhǔn)支撐環(huán)板的中心圓孔位置；其中的一個彈簧纏繞在桿體上，桿體的下端穿過方格網(wǎng)，并通過壓片觸及除塵氣槍的杠桿式彈性開關(guān)。

本實用新型還通過如下措施實施：所述的方格網(wǎng)的外邊長邊為3000mm，寬邊為2000mm，網(wǎng)孔的邊長為150mm，采用直徑為14mm的螺紋鋼焊接而成。

所述的支撐環(huán)板的外徑為300mm，內(nèi)徑為60mm，厚度為5mm；支撐環(huán)板的數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需要安裝。

所述的支撐腿的長度為200mm，焊接在方格網(wǎng)的所有網(wǎng)孔交叉點的底部，采用40*40mm的角鐵制作。

所述的彈簧為TR26*40耐熱彈簧，安裝在方格網(wǎng)的網(wǎng)孔四個邊的中部。

所述桿體的直徑為10mm，長度為60mm，其上端與支撐環(huán)板焊接固定，下端與壓片焊接固定，壓片的直徑為30mm，厚度為5mm；壓片與杠桿式彈性開關(guān)的觸板上、下相對。

所述的除塵氣槍的上部設(shè)有限位桿，限位桿處在杠桿式彈性開關(guān)的下壓端的下側(cè)，當(dāng)杠桿式彈性開關(guān)壓到限位桿時，除塵氣槍的開關(guān)全部打開，噴氣量最大，通過增加氣流流速帶走熱量，實現(xiàn)使軸孔內(nèi)部加快冷卻的目的。

本實用新型的有益效果在于：該熔模鑄造葉輪型殼軸孔內(nèi)部快速冷卻裝置，由于在熔模鑄造工藝中，能夠?qū)沧⑼瓿傻娜~輪型殼的軸孔內(nèi)部通入氣體冷卻，所以加快了內(nèi)部冷卻，實現(xiàn)了鑄件內(nèi)外同時凝固和由內(nèi)向外順序凝固，解決了葉輪熔模鑄件常見的軸孔縮孔缺陷，而且結(jié)構(gòu)簡單、操作及維護(hù)方便，可提高鑄件的質(zhì)量。由于能夠根據(jù)生產(chǎn)需求，增加多個支撐環(huán)板，所以可同時對多個熔模鑄造葉輪型殼軸孔內(nèi)部快速冷卻，從而提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1、為本實用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視局剖示意圖。

圖2、為本實用新型的結(jié)構(gòu)一個支撐環(huán)板與方格網(wǎng)的網(wǎng)孔裝配仰視示意圖。

圖3、為本實用新型的結(jié)構(gòu)應(yīng)用狀態(tài)側(cè)視局剖示意圖。

具體實施方式